中科院地質(zhì)研究所在國內(nèi)外初次成功地利用工業(yè)廢玻璃為熔劑原料，輔以廉價的化工原料和天然陶瓷原料，研制出了適于輥道窯一次快速燒成外墻磚、彩釉磚和面釉的釉料。產(chǎn)品的各項(xiàng)理化指標(biāo)均達(dá)到GBll947-89國家標(biāo)準(zhǔn)。已申報國家專利。

    該技術(shù)適用于外墻磚、彩釉磚的輥道窯一次快速燒成，燒成溫度范圍：1100-1150℃，燒成周期：50-90分鐘。

    該技術(shù)較適于在現(xiàn)有外墻磚或彩釉磚生產(chǎn)線的建筑陶瓷廠家推廣應(yīng)用，其生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設(shè)備均與傳統(tǒng)的外墻磚或彩釉磚的生產(chǎn)完全相同，不需增加新的設(shè)備或工藝。如僅生產(chǎn)外墻磚或彩釉磚的釉料，只需建立處理工業(yè)廢玻璃的熔塊窯即可。

    該技術(shù)所用原料價格低廉，又節(jié)約能源，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)外墻磚或彩釉磚的釉料成本僅為1500-2000元／噸，比傳統(tǒng)的外墻磚或彩釉磚釉料成本(2000-5000元／噸)低30-50％。若按年產(chǎn)l00萬平方米外墻磚或彩釉磚的生產(chǎn)規(guī)模計算，僅降低釉料成本，每年可獲經(jīng)濟(jì)效益30-100萬元。

    該技術(shù)目前已在北方十幾個建筑陶瓷生產(chǎn)廠家推廣應(yīng)用，其中既有年產(chǎn)100萬平方米外墻磚的國營大廠，亦有年產(chǎn)幾十萬平方米外墻磚的小廠，生產(chǎn)情況良好，經(jīng)濟(jì)、社會效益顯著。從推廣應(yīng)用情況來看，尚有巨大潛力，特別是在南方，尚未進(jìn)行推廣應(yīng)用，亟待開發(fā).