導(dǎo)語：濟南朝陽機器有經(jīng)驗生產(chǎn)玻璃清洗機，全國玻璃清洗機看山東，山東玻璃清洗機看濟南朝陽機器�！　　　〔Ａ�清洗機顧名思義是玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M行清潔、干燥處理的專項使用設(shè)備，所以在工業(yè)生產(chǎn)中玻璃清洗機得到普遍應(yīng)用，但是我們?nèi)绾巫龅秸�確的安裝與調(diào)整呢？　　　　1.調(diào)整支座調(diào)節(jié)整機水平度，允差1.5MM，縱向3MM（僅允許進料段比出料段高）�！　　　�2.玻璃清洗機整機縱向水平度符合要求后將四段機架連接緊固（機架上備有連接螺栓副）　　　　3.正確擺放進料段機架、清洗段機架、干燥段機架、出料段機架、控制柜和通風(fēng)機箱。　　　　4.現(xiàn)場條件應(yīng)具備380V交流電源，工業(yè)自來水源、排水溝�！　　　�5.按有關(guān)標準連接各傳動系統(tǒng)�！　　　�6.在進料段機架與清洗段機架、清洗段機架與干燥段機架之間縫隙中涂上玻璃膠，以防止二處漏水�！　　　�7.向水箱灌水前應(yīng)將水箱清理干凈�！　　　”疚挠桑篽ttp://www.zymachine.com濟南朝陽機器提供 [詳情]

　　導(dǎo)語：濟南朝陽機器是山東非常大的玻璃清洗機生產(chǎn)基地，公司可以根據(jù)客戶需求制定不同型號的玻璃清洗機，歡迎廣大客戶咨詢訪問：http://www.zymachine.com　　　　玻璃清洗機在日常使用過程中如何保養(yǎng)：　　　　在玻璃的生產(chǎn)加工中常常會使用到玻璃清洗機，而對于玻璃清洗機日常如何維護？為防止磨損機過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死，清洗機必須得到適當(dāng)潤滑�！　　　〔Ａу兡すに噷ΣＡУ那鍧嵆潭纫�求非常高，不允許有少量的潤滑油進入到清洗區(qū)域，所以應(yīng)選擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。清洗機的盤刷采用的是往復(fù)轉(zhuǎn)動，對輪對接，無軸承，不需要潤滑。同時其傳送輥子的兩端采用的是水潤滑和單面密封軸承，能夠有效避免造成污染。　　　　在日常的保養(yǎng)中一般要點針對傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸進行潤滑。玻璃清洗機主要由傳動系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。在平時需要特別注意清洗機的維護及保養(yǎng)。以上由濟南朝陽機器有限公司提供。 [詳情]

　　浮法玻璃熔窯節(jié)能途徑�！　　　�1）加強窯保溫和密封，減少地表熱量等�！　　　�2）使用氧-燃料或富氧燃燒的方法，通過減少進入窯燃燒無助的氮，左，以減少玻璃熔窯的煙道和煙道氣廢熱的量。　　　　3）加強左側(cè)玻璃熔窯煙氣余熱回收和利用帶來了。　　　　4）使用大噸位玻璃窯爐，提高熔膠速率�！　　　�5）改進玻璃刀�！　　　∑渲兴�述煙氣熱回收的潛力是巨大的�！　　　�4。利用煙氣熱量的地位帶來的。　　　　目前余熱利用的主要方法有幾種：直接用于生產(chǎn)蒸汽，熱電聯(lián)產(chǎn)，余熱加熱批處理或其他載體�！　　　。�1）生產(chǎn)蒸汽的　　　　主要的目的是加熱和蒸汽加熱之前，冷卻，現(xiàn)在可以使用溴化鋰單元，但通過使用的使用時間和季節(jié)的影響量，單身這種方法往往不能充分利用煙氣的熱量�！　　　。�2）熱電聯(lián)產(chǎn)　　　　利用玻璃熔窯廢氣余熱發(fā)電項目資源，充分利用余熱，一體的利用率，同時全廠不僅可以大大提高能源利用效率，熱電聯(lián)產(chǎn)火電產(chǎn)生相應(yīng)減少大氣的排放污染物降低溫室效應(yīng)�！　　　。�3）與排熱或其它載體材料加熱　　　　利用煙氣加熱玻璃配合料或玻璃切割機，各國長期以來一直研究的課題，碎玻璃已被應(yīng)用于供熱，采暖用更大的困難喂養(yǎng)�！　　　∧壳�，我們正在做的用熱空氣或煙道氣焦?fàn)t煤氣，空氣氣換熱器的工作�！　　　�5全自動玻璃切割機熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)由于其本身的性質(zhì)，利用余熱發(fā)電余熱回收鍋爐，產(chǎn)生過熱蒸汽，然后送往汽輪機膨脹做功，將熱能轉(zhuǎn)化為機械能，然后帶動發(fā)電機發(fā)電�！　　　∽�2007年以來，中國的靠前座玻璃窯余熱電站投入使用，建設(shè)和全國各地的跑了幾十家工廠，其發(fā)展過程是非常迅速的，大玻璃公司基本熱電站已建成，并利用BOT形式更多.中空玻璃設(shè)備www.zymachine.com [詳情]

　　大多是由在叫玻璃釉絲網(wǎng)印刷油墨中使用的玻璃制品表面上絲網(wǎng)印刷表面裝飾玻璃切割機，規(guī)�；�，文字等。釉裝飾工藝玻璃器皿一般：玻璃釉配制→屏幕→絲印標牌制作→烤花（燒制）→檢驗→成品包裝�！　　　∮腥�種組分的玻璃釉，即基釉，著色劑和印刷油�；旌线@三種組分是純物理過程，而不是在各個組件之間的化學(xué)反應(yīng)。細粉基釉料和著色劑，印刷油與合適的液體調(diào)和成糊，可作為通常意義上的印刷油墨。　　　　基底玻璃釉料上釉屬于無鉛-硼-硅系統(tǒng)低熔點玻璃;著色劑使用各種類型的金屬氧化物;印刷在除了油釉粉印刷過程中可以調(diào)節(jié)，以使印花漿中，隨著其粘度可以暫時粘附于玻璃釉表面，并在裝修（烘烤）過程中，印刷必須把所有的揮發(fā)油燃燒，釉熔塊玻璃制品表面。YH油應(yīng)該具有的干燥速率，一定的粘度，該膜應(yīng)該由具有一定厚度和強度印刷形成，但應(yīng)與釉粉混合，具有良好的潤濕性�！　　　√沾刹Ａв杂宰鳛楹笮枰�經(jīng)過裝潢（射擊）牢固地固定在物品的表面印上的文章�？净�即在燒結(jié)釉料的物品的表面上的過程中，裝飾玻璃制品的過程中不應(yīng)產(chǎn)生變形。因此，釉應(yīng)該接近或低于玻璃制品的軟化溫度的熔化溫度，從而使內(nèi)裝潢方法，將熔融狀態(tài)時，該釉到達玻璃制品的表面也開始軟化，那么漫射部熔融的釉滲透到制品的表面，以形成薄的中間層，以牢固地熔合在一起的制品釉，并且在580～600℃烤花溫度控制。　　　　由于裝飾工藝，產(chǎn)品和同時進行在釉料的熱膨脹和收縮，所以基釉和產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)的熱膨脹系數(shù)應(yīng)盡可能接近，以防止額外的壓力制品上釉。　　　　它也應(yīng)該有彩色玻璃釉，光澤度好，遮蓋力強，較好的化學(xué)穩(wěn)定性。以提高其物理和化學(xué)性質(zhì)，可加入少量的氧化鈦，氧化鎘，氧化鋯中的基釉料�！　　　〕�了普通的玻璃釉釉，有一個透明釉，釉半透明和酸，堿釉等�！　　　〔ＡЫz網(wǎng)印刷油墨的高溫性能　　　　蓬勃發(fā)展的全自動玻璃切割機印刷，使新型的網(wǎng)絡(luò)印刷油墨的相應(yīng)發(fā)展也非常快，如香味油墨，熒光油墨，發(fā)泡油墨，快速固化油墨，這些油墨一般都是在常溫下干燥只有玻璃陶瓷生片的印刷和干燥在較高的溫度。所以往往是指高溫玻璃和陶瓷油墨印刷油墨。取決于不同的基底和印刷工藝的墨水的溫度，熱要求的溫度是不同的。　　　　由兩個無機玻璃絲網(wǎng)印刷油墨，無機顏料，研磨后，在一定細度，再加入丙烯酸酯，網(wǎng)印在玻璃表面上，受高溫（600℃以上）焙燒1～2分鐘，而油墨層玻璃表面熔化在一起，牢度較佳。油墨在超過600℃的耐熱溫度。但由于這樣大的絲網(wǎng)印刷工藝，技術(shù)的成本是更復(fù)雜的，很少使用的絲網(wǎng)印刷行業(yè)。另一種是低分子化合物是無機粘結(jié)劑玻璃切割機，氨基和環(huán)氧需要烘烤，墨水被廣泛使用在國內(nèi)市場上絲網(wǎng)印刷烘烤30分鐘，在1300～1400℃后，墨水熱溫度比較低，但不再烘烤時間，墨層結(jié)合牢度和良好的硬度，亮度也非常好，低濃度的電解質(zhì)及乙醇，丙酮，苯，環(huán)己酮溶劑腐蝕的能力�！　　　「鶕�(jù)煅燒溫度的陶瓷印刷方法可分為兩種：一種是較初在700～800℃的溫度下進行素?zé)�，素�(zé)�后上釉，然后燒成�?100～1300℃的溫度。在達到1100～1300℃需要這種發(fā)射模式中使用的油墨的耐熱溫度，另一個是要在高溫下在1100～1250℃燒制，然后上釉900～1000℃高溫?zé)�成的。這需要油墨的耐熱溫度是低于前者，以900～1000℃。在使用傳統(tǒng)的高溫陶瓷及玻璃油墨溫度比上述超過600℃的溫度，或1000℃以上。在某些印刷玻璃容器中，有時更陶瓷油墨具有低的耐熱溫度，例如180～200℃，這種油墨也被稱為低溫玻璃油墨，并為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系顏料代替無機顏料仿制或農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系涂層材料黃金和黃金制成的玻璃切割機，烘10分鐘，在200℃。　　　　在現(xiàn)有的高溫油墨，加熱溫度達到1800℃～2000℃的油墨比較少，如果需要的烘烤在該溫度下很長時間，以滿足墨的要求更少。目前，大約200℃的溫度烘烤能力不變色的油墨國內(nèi)幾乎沒有，主要依靠進口，但國外廠商誰是比較小的，而且生產(chǎn)耐熱油墨的不是很穩(wěn)定，如車輪標簽印刷，印刷在200℃烘烤愿意3H，經(jīng)常變色的溫度，應(yīng)用程序能夠滿足油墨其成本比較高的要求。目前，一些網(wǎng)印業(yè)發(fā)達的國家都制定油墨，成品價格相對較高，因此油墨具有很高的使用價值，可替代同類進口油墨，降低了生產(chǎn)的打印成本。出處中空玻璃設(shè)備：www.zymachine.com [詳情]

　　玻璃的燃燒液體粘稠溶液后的玻璃材料通常形成溶解，冷卻至成型，較常用的類型使用不同材料的模型，如木材，粘土，金屬，預(yù)制型是必需的，熔化的玻璃倒入吹法的到模型，該模型是酷開之前即成，一般用于不進行吹制玻璃的器具，大部分的工廠都采用這種方法，可以大量生產(chǎn)�！　　　×硪环N是吹塑成型法，即吹玻璃，玻璃解決辦法是刪除適量，放于鐵吹管的一端，吹，一邊旋轉(zhuǎn)，和熟練的技術(shù)，使用剪刀或鉗子成型。　　　　常用技術(shù)　　　　冷作生產(chǎn)法　　　　1。涂有油漆的顏料，在室溫下在玻璃表面涂圖片，一些固定的被加熱，而有些沒有。過程也可耦合金，銀成稱為飾金繪熔融金屬顏料。　　　　2。釉是一個需要加鮮艷的色彩溫度的技術(shù)在玻璃表面上，以繪制圖案釉顏料，然后放置在一個爐中加熱固定的顏料，以避免剝落。　　　　3。鑲嵌槽的引線框架的玻璃菜板幾千塊的技術(shù)的組合，需要畫一個小計劃，根據(jù)該計劃繪制的草圖，如每種顏色的尺寸來確定形狀和尺寸，正確的切割玻璃，引線塊焊接成一面鏡子�！　　　�4。版畫不加熱冷，使用噴砂和打磨技術(shù)，刻在玻璃上，在板或鼓機在紙巾或壓成版畫水彩紙打印彩色圖形�！　　　�5。救濟在玻璃嵌套顏色，立體浮雕圖案透出的背景下，形成了浮雕效果兩層或更多層�！　　　�6。切割用切割砂輪，切割裝飾，塊面，玻璃等裝飾物，或大面線切割形狀，顏色，有時嵌套玻璃，因為不同的顏色和里面的效果明顯以外的表現(xiàn)。　　　　7。金剛石刻磨或金屬雕塑，雕刻或雕刻鋼筆工具畫上裝飾圖案的設(shè)計技術(shù)在玻璃表面的線條，使用不同的工具可分為圓形刻，點彩，和其他類型的平刻技術(shù)�！　　　�8。蝕刻圖形渲染，在玻璃勾勒線條，然后化學(xué)蝕刻酸淘汰的模式不同的色調(diào)。9。用膠帶粘滿整個事情靠前噴砂玻璃，以除去刀鍍刻圖案不必要的部分，在玻璃切割機，采用高噴射力，使霧氣的玻璃上的效果玻璃自動切割機�！　　　�10。砂輪的磨削工作臺旋轉(zhuǎn)，混合水和金剛砂，玻璃拋光刨工作�！　　　�11。刨皮輪轉(zhuǎn)動的平臺，作為其上的玻璃，打磨刨光大塊平面�！　　　�12。膠水將工作入爐加熱，使用的玻璃的特性，加熱熔化的表面亮度。　　　　13。粘在玻璃塊將被粘接劑粘接成的形狀�！　　　�14。用玻璃等材料組創(chuàng)建混合介質(zhì)�！　　　�熱制作方法　　　�。ㄉ�產(chǎn)方法之間的熔點（1450度）和徐冷點（450度），稱為熱）　　　　1。壓縮成型的熔融熱玻璃膏注入壓力已經(jīng)被雕刻成的良好格局模具變得斑駁的圖案，同時也舒緩不錯�！　　　�2。砂型鑄造的適度壓痕高層度模型濕砂砂型乙炔避免放于玻璃粘貼到砂型被刪除，然后研磨后緩慢冷卻的玻璃稍冷�！　　　�3。胚胎心臟形的玻璃窗，用于生產(chǎn)和泥馬糞心包外的靠前個雜交胚胎較早的技術(shù)之一，然后拿起金屬棒成為熱玻璃膏容器的身體，找出周圍的圖案輪廓玻璃等冷加工徐挖胎兒心臟是完整的�！　　　�4。熱塑性火炬燈點燃火炬加熱槍或小，以幫助點燃火炬，也稱為熱塑性的，只用彩色或有色的硼硅酸鹽玻璃的鈉玻璃色棒拉伸，扭曲，纏繞等手法，連續(xù)組合成形狀為微小細膩的性能，如玻璃切割機，動物和植物。因為使用了玻璃切割機分為不同的區(qū)域：實心，空心和繪圖熱塑性，此外，可以用畫更有趣的工作中使用�！　　　�5。吹起源于靠前年公元羅馬帝國，到現(xiàn)在仍然是較重要的玻璃技術(shù)，使用較廣泛，較高的生產(chǎn)方法的變化。吹大多是基于窗口的，過程是指吹管挑選熔融玻璃膏，吹氣形成小氣泡，然后使用工具來熱塑成型，然后拿起另外一個小玻璃吹管結(jié)束動作橋接連接，敲下作品徐冷�！　　　�6。難治性失蠟鑄造蠟?zāi)Ｊ�膏包裹后，在模壓入爐加熱的空氣，在高溫下玻璃慢慢地進入成型相同的玻璃材質(zhì)，失蠟放入爐中，徐冷拆除石膏模，然后研磨加工完成刨�！　　　�7。玻璃塊鑄造粉末和玻璃粉填入預(yù)先設(shè)計的車型，融于一爐加熱熔融玻璃到整個作品。　　　　8。設(shè)計的加熱爐是在750度至850度的高溫生產(chǎn)技術(shù)�！　　　�9。熱塑性結(jié)合將切碎的玻璃或在板玻璃陶瓷不同圖案到加熱至成為玻璃版通常與其它技術(shù)來改變所使用的爐的組合�！　　　�10�；⌒尾ＡР牧戏湃爰訜岬牟ＡС醮紊�產(chǎn)在良好的設(shè)計造型粘土逐漸軟化，并開始下垂可以自由落體成型。文章出處玻璃切割機www.zymachine.com [詳情]

　　由于禁受了激烈的溫度變更，退火基礎(chǔ)情理玻璃在成型過程中。使內(nèi)外層產(chǎn)生溫度梯度，并且由于成品的外形、厚度、受冷卻程度等玻璃機械的分歧，引起制品中產(chǎn)生不規(guī)則的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力能降低制品的機械強度和熱穩(wěn)定性，也影響玻璃的光學(xué)均一性，若應(yīng)力逾越成品的較限強度，便會自行破裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應(yīng)力是一個嚴重的錯誤謬誤退火是一種熱處理過程，可使玻璃中存在熱應(yīng)力盡可能清理或減小至允許值。除玻璃纖維和薄壁小型空心制品外，的確所有玻璃制品都必要履行退火。玻璃制品中的熱應(yīng)力，按其存在特色，分為姑且應(yīng)力和較久應(yīng)力兩種。由于其導(dǎo)熱性較差，①暫時應(yīng)力。玻璃在應(yīng)變點溫度以下加熱或冷卻時�！　　　「鞑课粚⑿纬蓽囟忍荻�，從而產(chǎn)生必然的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力，隨著溫差的存在而存在溫差越大，姑且應(yīng)力也越大，并隨著溫差的消失而消失。這種熱應(yīng)力稱為姑且應(yīng)力。但在溫度失調(diào)之前，應(yīng)該注重的當(dāng)然姑且應(yīng)力可以或許自行打消。當(dāng)姑且應(yīng)力值超過玻璃的較限強度時，玻璃異常會自行破裂，所以玻璃在脆性溫度范圍內(nèi)的加熱或冷卻速度不宜過快。由溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力，②較久應(yīng)力。玻璃從應(yīng)變點溫度以上開端冷卻時。玻璃冷卻至室溫、內(nèi)外層溫度失調(diào)后，并不能完全消散，玻璃中仿照照舊殘存著一定的應(yīng)力，這種應(yīng)力稱為水久應(yīng)力。較久應(yīng)力的大小取決于成品在應(yīng)變點溫度以上時的冷卻速率、玻璃的黏度、熱縮短系數(shù)及制品的厚度等玻璃機械。就是把具有較久應(yīng)力的玻璃制品重新加熱到玻璃內(nèi)部質(zhì)點可以移動的溫度，玻璃的退火。 [詳情]

?換產(chǎn)品速度快慢，是玻璃 瓶罐企業(yè)制瓶技術(shù)水平高低的體現(xiàn)。我們有時看到的景象是：現(xiàn)場一片忙亂，滿地的模具及配件，冷熱玻璃瓶亂飛，這一組跳料，那一組口鉗臂翻不過來；這一組鉗瓶不出，那一組吹氣頭堵塞；這一組擠瓶，那一組成模又關(guān)不上……。本來一個小時應(yīng)該做完的工作，兩個小時機子還穩(wěn)不住，有時半個班不出產(chǎn)品，遇到難度稍大的產(chǎn)品一兩個班不出合格品也時有發(fā)生。日積月累由此產(chǎn)生的損失是巨大的。這些現(xiàn)象說明制瓶技術(shù)不成熟，制瓶管理需要改進。多年來我們致力于提升制瓶技術(shù)的研究，特別是在如何快速更換產(chǎn)品上進行了積較的探索與總結(jié)。1、快速更換產(chǎn)品準備工作要細。當(dāng)接到產(chǎn)品更換通知后，制瓶車間領(lǐng)導(dǎo)班子，依據(jù)標準，分析新上產(chǎn)品的技術(shù)要點及難點，查看歷史記錄并認真核對用戶特殊要求，形成本次換產(chǎn)品的思路，由一名副主任安排至修模工、玻璃瓶制瓶班長、操作工、維修工，落實各自準備工作。1．1制瓶副主任的工作。1．1．1負責(zé)通知相關(guān)機臺班長、修模工更換產(chǎn)品的具體時間及產(chǎn)品號。1．1．2依照產(chǎn)品標準為換產(chǎn)品班組提供必要的測量器具。比如容量樣瓶、套環(huán)、塞規(guī)、玻璃瓶身卡規(guī)等等，這樣使得產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)的控制在機前更一致，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，和產(chǎn)量提升。1．1．3將產(chǎn)品標準書寫在機前白板上，同時注明相關(guān)要求和注意事項，這樣便于行列機操作人員清楚的知道產(chǎn)品特點，準確采取控制措施。1．1．4檢驗送到機前的模具及配件，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門反饋。這樣既能避免不合格模具上機造成損失又可檢驗修模工、制瓶班長驗收模具工作是否到位。1．1．5選擇合適的模具潤滑劑。模具潤滑劑要根據(jù)上機產(chǎn)品特點、在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的缺點、用戶特殊要求等幾個方面進行選擇。1．1．6確定需調(diào)整的機構(gòu)及動作配時。這需要認真對照在機產(chǎn)品、準備上機產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)及具體產(chǎn)品情況。1．1．7提前十五分鐘調(diào)整滴料溫度。這要求根據(jù)上機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、出料量變化情況適時調(diào)整料道加熱、冷卻系統(tǒng)，以保證上機產(chǎn)品的滴料溫度。1．2修模工的工作。1．2．1接車間通知后及時提取合格的模具及相關(guān)配件。1．2．2認真細致檢驗?zāi)＞呒芭浼�是否合格。檢驗?zāi)＞邥r要注意以下幾點：靠前要確保成、初模及口模棱邊無明顯磨損和磕碰；第二要確保模具內(nèi)腔光潔無損傷、符合上機要求；第三要確保配件正確、正常；第四要確保各模具間配合關(guān)系良好。1．2．3對存在問題的模具進行必要的維修。這需要先反饋到車間并接到相關(guān)部門指令后方可進行。1．3制瓶班長的工作。1．3．1逐一復(fù)查送到機前的成、初模及口模是否正常，相互間配合是否良好。1．3．2認真檢查配件，確保悶頭、芯子和正吹氣頭的氣孔暢通，不被油污或玻璃堵塞，確保正吹氣頭上正確放置了內(nèi)吹管。1．3．3仔細檢查鉗瓶爪，確保每付鉗瓶爪的尺寸準確，兩半扇嚙合良好。1．3．4適時安排人員將成、初模及口模進行預(yù)熱處理，對于初次使用的新模具要先預(yù)熱經(jīng)噴砂后再次預(yù)熱。1．3．5產(chǎn)品上機前十分鐘，校對好機前的架盤天平秤，依據(jù)上機產(chǎn)品料重選擇合適的砝碼，以便于準確控制產(chǎn)品重量及容量。1．3．6檢查排料槽內(nèi)是否有足夠的水，確保停機時玻璃液經(jīng)過排料槽時順暢流下。1．4操作工的工作。 [詳情]

激光切割農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃有速度快、精度高，定位準確等明顯優(yōu)勢。并可在工藝禮品、面板鏡片機箱、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等行業(yè)有不可替代的應(yīng)用。 其優(yōu)勢可具體分為以下幾點：①切割效果好：切口不用火拋，非常光滑、光亮，沒有鋸齒紋，可一次性切割壓克力厚度20mm；②激光管質(zhì)量好、壽命長：國產(chǎn)機中較好的激光管，不但性能穩(wěn)定，壽命也很長（約8~14個月），功率85w，包用半年；③整機性能優(yōu)越：可每天24小時連續(xù)不停機工作，寶島原裝導(dǎo)軌，準確耐用；④切割速度快：如用于切割3mm厚度的壓克力板材。激光切割與傳統(tǒng)的機械切割法相比，這種新的方法有幾個重要的優(yōu)點。 首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過程。邊緣光滑整齊，不需要后續(xù)的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過程產(chǎn)生高度度、自然回火的邊緣，沒有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預(yù)料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產(chǎn)量。激光切割的切割厚度和切割速度限制切割速度的有3個因素：玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數(shù)、以及激光器的輸出功率。在這個測試中，我們使用150w 輸出功率的co2 激光器切割厚度為1。1mm的玻璃，直線切割，速度為500mm/秒。作為比較，硬質(zhì)金屬輪切割同樣厚度同種玻璃的速度可達1500mm/秒。但是，即使是在注重速度的應(yīng)用中，這種差異也將被激光切割所帶來的經(jīng)濟性和質(zhì)量優(yōu)勢所彌補。 同時，我們都相信，進一步的加工過程優(yōu)化以及采用更高輸出功率的激光器進行切割都會容易地將加工速度提高2至3倍。曲線因為裂痕是準確地沿著激光光束所劃出的痕跡， 激光引致的分離可以切劃出非常準確的曲線圖案。事實上，我們所做的實驗也證明了無論直線或是曲線，激光切割都能連續(xù)地、準確地完成設(shè)定圖案，重復(fù)性可達+50μm [詳情]

新線技術(shù)特點產(chǎn)品性能產(chǎn)品名稱：半鋼化真空玻璃 尺寸規(guī)格：非常大2800×1800㎜ 較小400×400㎜（可生產(chǎn)更小尺寸，但實際應(yīng)用很少） 厚度：3+3㎜→9+9㎜ 主要熱工性能：k值≤0.3-0.6wm-2k-1 年產(chǎn)量：≥50萬㎡生產(chǎn)流程?? 主要特點1、連續(xù)化：迄今為止，國內(nèi)外已建成的真空玻璃生產(chǎn)線都是“單體爐”間斷式生產(chǎn)，即把原片玻璃經(jīng)一系列工序制成半成品，再把半成品裝上多層料車，送入單體爐加熱封邊，然后抽真空并封離后降溫出爐，出完一爐再裝下一爐，每爐約需8-10小時 [詳情]

中空玻璃 是由兩片（或兩片以上）玻璃 構(gòu)成，中間用帶有干燥劑的間隔框隔開，周邊進行密封的玻璃制品。由于中空玻璃 具有良好的隔熱保溫性能，近幾年來在我國新建建筑中廣泛使用。中空玻璃在使用的整個壽命周期中要不斷受到外界環(huán)境腐蝕及外力作用，在使用一段時間后部分中空玻璃會出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，其中主要有兩種：一是中空玻璃密封性能失效（氣體泄漏），使中空玻璃產(chǎn)生露點，并失去保溫隔熱功能；二是中空玻璃炸裂及外片整體脫落，容易造成嚴重的安全隱患。特別是中空玻璃密封性能失效會導(dǎo)致其承載能力下降，在外力作用下，其外片更容易發(fā)生整體脫落。 因此，研究中空玻璃承載性能的基本理論，了解中空玻璃在外載作用下的強度特征及變形特征，合理設(shè)計中空玻璃結(jié)構(gòu)尺寸，并提出一套中空玻璃中空層密封性能失效現(xiàn)場檢驗方法，對指導(dǎo)中空玻璃工程應(yīng)用，降低中空玻璃失效概率，保證中空玻璃安全可靠使用有著重要意義。為此，本文根據(jù)中空玻璃結(jié)構(gòu)特點，分析了影響中空玻璃承載性能的各方面因素，提出了采用在中空玻璃面板中心施加集中荷載，通過觀測中空玻璃內(nèi)、外片變形量的大小或中空層的厚度變化來評價中空玻璃中空層的密封性能，并設(shè)計了一套配套的檢驗裝置。中空玻璃承載性能分析影響中空玻璃承載性能的主要因素為中空玻璃強度、中空玻璃剛度及中空玻璃中空層密封性能。1。中空玻璃的強度及剛度中空玻璃強度是指中空玻璃抵抗外載作用的能力，剛度是指中空玻璃承載變形的能力。顯然，在玻璃材料給定后，比如普通平板玻璃或鋼化玻璃，那么根據(jù)玻璃強度設(shè)計理論，玻璃原片的斷裂強度就確定下來了。 因此，要使中空玻璃承載能力提高，就必須在同載荷作用下使玻璃表面彎拉應(yīng)力更小，這就與中空玻璃原片尺寸（各原片的長度、寬度、長寬比與厚度）及中空層厚度有關(guān)。外載作用下直接分配到每片玻璃上的載荷大小決定著中空玻璃的承載能力。由于中空玻璃是由兩片（或兩片以上）玻璃構(gòu)成，周邊密封形成一個密封的空氣層，中空玻璃在一面玻璃受到載荷作用時，受力面玻璃變形壓縮中空層氣體，氣體壓強加大，將部分載荷傳送給另一面玻璃，因此在氣體密封狀態(tài)下，中空玻璃是兩片玻璃共同承擔(dān)載荷，兩片玻璃同時變形。2。中空層失效狀態(tài)下中空玻璃承載特性在中空層氣體密封的情況下，氣體的傳遞作用能夠?qū)⒁徊糠滞夂奢d傳遞給另一片玻璃，但是當(dāng)氣體層泄漏時，中空層氣體則完全喪失了傳遞荷載的作用，此時，中空玻璃承受荷載完全由直接受力的那片玻璃承擔(dān)。顯然，此時的中空玻璃承受荷載能力將會明顯下降。 圖1是通過試驗測量中空玻璃 （規(guī)格為6mm＋12mm＋6mm，尺寸為1000mmⅹ1000mm）在6kpa均布荷載作用下中空層在密封和泄漏情況下內(nèi)片玻璃 （非承載一面）沿中線上的撓度值。此圖表明了在中空層氣體密封條件下內(nèi)片玻璃的撓度明顯大于泄漏狀態(tài)下的撓度，泄漏后中空氣體層失去傳載能力，內(nèi)片不受力，幾乎沒有變形。3。環(huán)境溫、壓差對中空玻璃承載性能的影響即使不受外荷載作用，由于中空玻璃的生產(chǎn)地域環(huán)境與使用地域環(huán)境存在差別，也會導(dǎo)致中空玻璃中空層氣體的膨脹或收縮（見圖2），直接導(dǎo)致兩片玻璃原片產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力，嚴重時會使兩片玻璃相互磕碰在一起，甚至導(dǎo)致玻璃破裂。中空層失效在線檢驗方法及裝置由分析可知，中空玻璃在中空層密封性能失效后改變了其承載性能，為此，提出了通過在玻璃板中心施加集中力方法并觀測中空玻璃內(nèi)外片變形或中空層厚度變化，來識別中空層是否密封。 為達到在線檢驗中空玻璃中空層密封性能，檢驗裝置主要包括施力裝置和中空玻璃變形觀測裝置。（a）是現(xiàn)場給幕墻或門窗中空玻璃施加集中力裝置構(gòu)成示意圖，其中施力裝置采用螺旋加力方式。這個檢驗裝置中設(shè)一用于跨設(shè)安裝在幕墻附框上的有足夠剛度的導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿兩端各設(shè)有一掛鉤，掛鉤可在導(dǎo)桿上自由移動。掛鉤上裝設(shè)吸盤，導(dǎo)桿的中段配置有螺旋加力器，螺旋加力器上的螺紋桿與導(dǎo)桿垂直，螺紋桿前端設(shè)一柔性墊片，尾端連接施力螺旋手柄，通過轉(zhuǎn)動施力手柄推動螺紋桿前進；螺紋桿中段放置力傳感器用以獲取施力大小。（b）是另一種現(xiàn)場給幕墻中空玻璃施加集中力裝置構(gòu)成示意圖，其中加力裝置采用砝碼加力的方式。這個檢驗裝置中設(shè)一連桿，連桿由兩部分組成，為拉桿和壓桿，拉桿和壓桿的一端用鉸鏈連接，使兩桿可以相互旋轉(zhuǎn)并得到不同的角度。 拉桿的另一端設(shè)有掛鉤與一真空吸盤連接可吸固在玻璃上，在連桿的鉸鏈處設(shè)有一掛鉤，掛鉤和掛繩一端連接，在掛繩另一端也設(shè)有掛鉤，掛鉤上可放置砝碼。調(diào)節(jié)拉壓桿的角度，使壓桿與檢驗玻璃平面相垂直，增減砝碼可得到給玻璃施加的不同的集中力 [詳情]