石英陶瓷產(chǎn)品和系統(tǒng)包括：

平板玻璃水平鋼化爐：石英陶瓷鋼化爐輥道，鋼化爐陶瓷輥道，陶瓷輥，陶瓷棒，陶瓷羅拉輥道，水平鋼化爐陶瓷棒，水平鋼化爐陶瓷輥道，小型鋼化爐陶瓷輥道，陶瓷羅拉輥，熔融石英陶瓷棒，熔融石英陶瓷輥道，鋼化爐陶瓷棒

浮法玻璃生產(chǎn)線：陶瓷過渡輥，退火窯輥，閘板磚，平拱，蓋板磚；

太陽能光伏行業(yè)多晶硅鑄錠爐：陶瓷方坩堝，等。

系統(tǒng)和服務(wù)：陶瓷安裝機(jī)構(gòu)，運(yùn)行監(jiān)測和控制系統(tǒng)，等。

名稱：玻璃水平鋼化爐用石英陶瓷輥道：

用途和性能：石英陶瓷輥是玻璃水平鋼化爐中的較關(guān)鍵部件之一，其選用的輥道材質(zhì)決定著鋼化玻璃的性能材質(zhì)。創(chuàng)新陶瓷（INNOCERAM）生產(chǎn)的的石英陶瓷輥采用獨(dú)特的成型技術(shù)，加工技術(shù)，包裝規(guī)格，具有密度高、強(qiáng)度大、高溫不變形、耐磨損、使用壽命長的特點(diǎn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過了國際同類產(chǎn)品水平。

我公司自建廠以來已經(jīng)成功生產(chǎn)了數(shù)十萬條陶瓷輥道在世界各地的鋼化爐上平穩(wěn)地運(yùn)行，品質(zhì)穩(wěn)定可靠，得到國內(nèi)外廣大客戶的一致好評，形成了自己的口碑；

陶瓷輥道表面光滑、細(xì)膩、徑向跳動小，加工精度優(yōu)于其他同類產(chǎn)品，對玻璃不劃傷，無斑點(diǎn)，無劃痕；

陶瓷輥道兩端軸頭進(jìn)行防松套結(jié)構(gòu)設(shè)計和裝配，在連接軸頭和陶瓷體時采用獨(dú)到的涂層技術(shù)，徹底解決松套問題，使用壽命長達(dá)3~5年；

陶瓷輥道鋼頭表面采用較新涂層防銹技術(shù)，可按照客戶要求做成鍍彩鋅、鍍鉻外觀，保證美觀、耐用；

采用本公司特有的陶瓷輥道加工技術(shù)，保留鋼頭兩端的頂

針孔確保每根陶瓷輥道裝配到位，且便于以后的維修與保養(yǎng)；

品種多、規(guī)格全，可生產(chǎn)大至φ190*5600mm、 小至φ15*750mm各種規(guī)格的陶瓷輥，按照客戶的要求匹配各種型號的鋼化爐，滿足各種鋼化爐的需求

玻璃璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。強(qiáng)制對流平鋼化機(jī)組采用獨(dú)有的噴射增流技術(shù)，通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng)，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機(jī)型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機(jī)組各部分傳動采用交流變頻技術(shù)，電機(jī)驅(qū)動，往復(fù)驅(qū)動速度可調(diào);各部位運(yùn)行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成;供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動調(diào)節(jié)，上下風(fēng)柵電動開合、風(fēng)量電動平衡，主風(fēng)閥自動通斷;爐體、風(fēng)柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復(fù)合傳動同步技術(shù)，即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結(jié)構(gòu)簡潔、可靠;爐體、風(fēng)柵主傳動設(shè)有停電狀態(tài)時，手動應(yīng)急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。