哪些工件能在振動研磨拋光機中拋光處理振動拋光機是研磨拋光機中操作簡單，觀察拋光質(zhì)量直觀的一種。在自行車零件、鑄件、五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、粉末冶金、不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造等工序后的表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、鏡面拋光、光澤拋光均有很好的效果。振動拋光機采用高頻率振動，使工件與拋光磨料、研磨液、光亮劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動，適合于對工件表面的研磨切削或鏡面拋光工件的表面。尤其是那些外形復雜，孔內(nèi)死角的工件使用該拋光機拋磨能得到較為理想的效果。經(jīng)過無數(shù)次的反復試驗，振動研磨拋光機對金屬類工件，在前道加工過程中所留下的毛刺、飛邊等經(jīng)過拋磨后會產(chǎn)生意想不到的效果，大大提高生產(chǎn)效率，與傳統(tǒng)的人工拋光方式相比，能大量減少人工的投入，增加企業(yè)的收益。??? 振動研磨拋光機去毛刺一般進行粗拋和精拋兩道工序，在拋磨時一定要加入適量研磨液以增強研磨效果，讓你的產(chǎn)品更好看更具市場競爭力。在進行粗拋和精拋兩道工序時所用的拋光磨料，可使用剛玉類拋光磨料，因為剛玉類拋光磨料對工件的毛刺、飛邊更具切削力。待工件的毛刺和飛邊等去盡后，再更換另外的拋光磨料進行鏡面拋光。鏡面拋光時的拋光磨料一般以高鋁瓷、高頻瓷、鋯珠、鋼珠、鋯珠等為主，在拋光過程中加入適量的光亮劑效果更佳，工件經(jīng)過拋光后能發(fā)揮盡善盡美的效果。在不同的階段使用不同的拋光研磨材料。研磨振動拋光機對各種工藝品的去毛刺、鏡面拋光效果有著特別好的效果，經(jīng)過該機拋光后的工藝品，晶瑩剔透，光滑透亮。振動研磨拋光機的優(yōu)點是在加工運轉(zhuǎn)中可隨時抽驗，節(jié)省時間，提高質(zhì)量；螺旋自動出料振動拋光機在選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換送件閘門、過濾網(wǎng)，在完成拋光過程后可把磨物與被研磨工件自動分離，大大節(jié)省人工的工作時間，并且操作簡單。在拋光過程中振動拋光機的螺旋翻滾流動、三元次振動，使得工件與磨料互相研磨，達到對工件拋光的去毛刺和飛邊的良好效果。振動研磨拋光機適應大批量中、小尺寸零件的研磨拋光加工，能提高工效6-10倍,大大節(jié)省企業(yè)成本。在振動研磨拋光加工過程中不破壞工件的原有尺寸和形狀。振動研磨拋光機能實現(xiàn)自動化操作，操作流程簡單方便。? [詳情]