玻璃儀器氣流烘干器，又稱為玻璃儀器烘干器、玻璃器皿烘干器，玻璃儀器氣流烘干器，玻璃烘干器，氣流烘干器、試管烘干器等，是使用玻璃儀器的各類實驗室、化驗室干燥玻璃儀器的必備烘干器材。

玻璃儀器烘干器具有快速、節(jié)能、烘干后無水漬、操作方便、維修簡單等優(yōu)點。

科瑞牌玻璃器皿快速烘干器還具有操作快捷、使用壽命長的特點；另外為用戶提供異形管加工、定制，可調(diào)配其它口徑的風(fēng)管。

鞏義市科瑞儀器有限公司是研發(fā)、生產(chǎn)、銷售實驗室儀器的高新技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品：農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系合成裝置、臭氧消毒機、顯微熔點測定儀、循環(huán)水式多用真空泵，玻璃儀器氣流烘干器、低溫冷卻液循環(huán)泵、自動部份收集器、不銹鋼集熱式磁力攪拌器、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、超聲波清洗器、電熱鼓風(fēng)干燥箱、不銹鋼電熱板、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真空干燥箱，臺式高速離心機、數(shù)顯恒溫電熱套、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、生化培養(yǎng)箱、鑄鐵電爐、數(shù)字溫度控制儀、升降臺等多種型號的實驗室儀器。 公司秉承以“以人才為根本，以市場為導(dǎo)向，以科技為基礎(chǔ)，以產(chǎn)業(yè)為標準、以質(zhì)量為保證、以世界為目標�！钡慕�(jīng)營方針力求以較佳的狀態(tài)服務(wù)于社會而努力。公司在業(yè)務(wù)發(fā)展和規(guī)模不斷擴大的同時，始終站在行業(yè)技術(shù)發(fā)展的前沿，不斷跟從新技術(shù)發(fā)展動態(tài)，投入大量人力及資金，對新技術(shù)，新產(chǎn)品進行細致的系統(tǒng)篩選測試及研發(fā)工作，創(chuàng)新并不斷地把全部新技術(shù)和新產(chǎn)品奉獻給廣大客戶。 公司將憑借雄厚的技術(shù)與各界朋友攜手合作，繼續(xù)奉行“有經(jīng)驗 穩(wěn)定 創(chuàng)新 效率高 誠信”的敬業(yè)精力，把產(chǎn)品的質(zhì)量放在重要地位，不斷完善我們的營銷網(wǎng)絡(luò)，為用戶提供完善的售前、售中和售后服務(wù)，產(chǎn)品終身維修，以的產(chǎn)品為大專院校、醫(yī)藥化工、食品加工、石油勘探等實驗服務(wù)。

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如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。干燥機配套智能PID溫控儀制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。