河北正大公司800噸浮法玻璃生產(chǎn)線二期工程2線玻璃窯于2009年12月26日順利點(diǎn)火，至此，由中鋼耐火公司硅質(zhì)分廠(新線)為河北正大初次生產(chǎn)的3600多噸優(yōu)異玻璃窯硅磚開始正式“服役”。
　　
　　河北正大公司生產(chǎn)線是目前國內(nèi)非常大的浮法玻璃生產(chǎn)線，其中玻璃窯使用的優(yōu)異硅磚由中鋼耐火硅質(zhì)分廠(新線)生產(chǎn)。該合同也是硅質(zhì)(新線)接到的靠前份整套玻璃窯優(yōu)異硅磚生產(chǎn)合同。接到正式生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃后，分廠自上而下高度重視，針對(duì)合同量大、符號(hào)多、交貨期短等不利因素，多次召開協(xié)調(diào)會(huì)，制定了詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，確立了“以質(zhì)保量”的生產(chǎn)方針，保證生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)。
　　
　　在生產(chǎn)過程中各工序嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制，特別針對(duì)客戶對(duì)磚的尺寸公差要求嚴(yán)格的情況，技術(shù)科加強(qiáng)對(duì)半檢工的管理，加大對(duì)半成品尺寸的抽查力度，嚴(yán)格控制半成品單重和成型的沖壓次數(shù)，確保半成品尺寸公差高標(biāo)準(zhǔn)合格。在生產(chǎn)觀察孔磚時(shí)，由于磚的厚度非常大，壓力機(jī)的沖程不夠用，造成無法生產(chǎn)，分廠及時(shí)籌備設(shè)備科、維護(hù)工段和成型工段召開“諸葛亮”會(huì)，對(duì)壓機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，保證了兩個(gè)符號(hào)的順利造坯，從而為確保整份合同保質(zhì)保量按時(shí)完成奠定了基礎(chǔ)。
　　
　　在河北正大玻璃窯砌筑施工過程中，硅質(zhì)(新線)派出技術(shù)人員，全程跟進(jìn)做好售后服務(wù)工作。施工方和客戶對(duì)該批優(yōu)玻磚的產(chǎn)品質(zhì)量給予了很高的評(píng)價(jià)，并表達(dá)了進(jìn)一步合作的意向。硅質(zhì)分廠新線的優(yōu)異產(chǎn)品和良好服務(wù)贏得了客戶的贊譽(yù)，河北正大3線優(yōu)玻磚合同已于2009年12月中旬與中鋼耐火順利簽訂，目前，硅質(zhì)新線的生產(chǎn)籌備工作也在緊鑼密鼓的進(jìn)行中。