玻璃工業(yè)是能源消耗大戶。目前，國內(nèi)的平板玻璃行業(yè)大多采用浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)，大約有160余條浮法玻璃熔爐，工藝水平已經(jīng)與國際水平不相上下，但在能耗方面與國際先進(jìn)水平相比仍然存在著較大差距，玻璃生產(chǎn)的平均熱耗比國際先進(jìn)水平高20%左右。玻璃生產(chǎn)線的煙氣余熱也沒得到很好的回收利用，例如一條500t/d浮法玻璃生產(chǎn)線的煙氣余熱一般可生產(chǎn)飽和蒸汽7～8t/h，而這些余熱蒸汽除用于冬季采暖，極少量用來加熱重油外，大量蒸汽白白浪費(fèi)，因此，我國玻璃行業(yè)節(jié)能降耗潛力巨大。利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)建立發(fā)電站是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的有效措施。玻璃熔爐純低溫余熱發(fā)電技術(shù)是指利用浮法（洛法）玻璃生產(chǎn)過程中大量排放300℃～500℃低品位廢氣余熱資源，通過余熱鍋爐進(jìn)行熱交換，回收廢氣余熱產(chǎn)生過熱蒸汽，推動(dòng)低參數(shù)汽輪機(jī)組，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)出電能，實(shí)現(xiàn)熱能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)換。這是對玻璃熔窯的廢氣余熱進(jìn)行深層次、高水平的綜合利用，是國家倡導(dǎo)和鼓勵(lì)的節(jié)能減排、資源綜合利用技術(shù)。純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在水泥行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)比較成熟。 
 
　　繼江蘇張家港華爾潤集團(tuán)建立國內(nèi)首座浮法玻璃低溫余熱發(fā)電站后，湖北三峽新材、東莞信義玻璃等也建立低溫余熱發(fā)電站。畢竟，這項(xiàng)技術(shù)在玻璃行業(yè)才剛起步。為了給玻璃、水泥、陶瓷、鋼鐵等行業(yè)等提供一個(gè)更好的交流平臺(tái)，更好的促進(jìn)純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在浮法玻璃生產(chǎn)線的應(yīng)用，由中國水泥網(wǎng)主辦的第五屆純低溫余熱發(fā)電國際峰會(huì)將于3月26日在上海隆重召開。屆時(shí)，將邀請國內(nèi)外余熱發(fā)電領(lǐng)域?qū)＜遥Ａ�、水泥、陶瓷、鋼鐵等行業(yè)知名人士及大型企業(yè)代表，探討純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，介紹水泥行業(yè)的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。此次峰會(huì)還將特別邀請到國際玻璃協(xié)會(huì)執(zhí)委會(huì)委員、中國建材國際工程有限公司董事長、總經(jīng)理、蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院院長彭壽介紹低溫余熱發(fā)電技術(shù)在玻璃行業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用情況。