【中玻網(wǎng)】隨著蘋果手機(jī)帶領(lǐng)的無線充電功能應(yīng)用開始在行業(yè)中發(fā)酵，3D熱彎玻璃開始在手機(jī)電池后蓋背板上快速得到應(yīng)用，也讓經(jīng)過了兩年不溫不火的3D玻璃熱彎行情，自開年來也進(jìn)入了快速推進(jìn)階段。

　　行業(yè)3D玻璃年產(chǎn)能打破3億片，熱彎?rùn)C(jī)市場(chǎng)保有量接近3000臺(tái)

　　據(jù)李星從行業(yè)中了解到的信息顯示，目前國(guó)內(nèi)全行業(yè)擁有的3D玻璃蓋板產(chǎn)能已打破3億片，即每天有超過100萬片的3D前后蓋板玻璃供應(yīng)到市場(chǎng)上，不過其中絕大部分都應(yīng)用在了電池后蓋上。

　　根據(jù)李星粗略的統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)全行業(yè)的3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)保有數(shù)量已經(jīng)接近3000臺(tái)的水平，除前兩大蓋板玻璃巨頭總共裝機(jī)數(shù)量接近2000臺(tái)以外，其它投入資金3D玻璃蓋板的廠商所裝備的3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)數(shù)量加起來也快要到1000臺(tái)的數(shù)量，這其中還不包括一些生產(chǎn)3D保護(hù)片的簡(jiǎn)易型3D玻璃熱機(jī)。

　　而根據(jù)各方的裝機(jī)速度來看，到年底仍將有1000臺(tái)左右3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)會(huì)陸續(xù)安裝在各家的新建的廠房里。其中在3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)上采購(gòu)進(jìn)度較快的，主要是比亞國(guó)迪、瑞聲科技、藍(lán)思東莞、聯(lián)創(chuàng)光電、合力泰以及領(lǐng)益科技等。

　　由于3D玻璃前蓋主要受AMOLED的價(jià)格與采購(gòu)成本影響，真實(shí)出貨的比例不大，所以到目前為止，3D玻璃蓋板的行業(yè)指數(shù)，一般會(huì)以是否配備3D熱彎玻璃電池后蓋板來統(tǒng)計(jì)。

　　李星在統(tǒng)計(jì)了各方的高等智能手機(jī)出貨數(shù)量后發(fā)現(xiàn)，今年的前四個(gè)月里，國(guó)內(nèi)全部品牌加起來，大概賣出去了約1000萬臺(tái)帶有3D玻璃后蓋的手機(jī)。隨著后續(xù)的3D玻璃后蓋供應(yīng)鏈反應(yīng)速度加快，從第二季度起，3D玻璃后蓋的交貨速度明顯加快，預(yù)計(jì)第二季度的3D玻璃后蓋交貨數(shù)量將是一季度的一倍以上。

　　生產(chǎn)工藝與以往不同，加工難度已不在3D玻璃熱彎上

　　由于目前行業(yè)的3D熱彎玻璃蓋板主要以應(yīng)用在電池后蓋蓋板為主，因此前兩年讓行業(yè)糾結(jié)的3D熱彎玻璃工藝品質(zhì)與成本，經(jīng)過兩年的行業(yè)摸索與技術(shù)擴(kuò)散，基本上已經(jīng)不成問題。加上3D熱彎玻璃后蓋板的生產(chǎn)加工過程中，3D玻璃熱彎的成本，也被其它工序成本稀釋，在整個(gè)成品3D熱彎玻璃后蓋板中的成本比例越來越低，因此3D玻璃熱彎工序已經(jīng)不再是行業(yè)提升產(chǎn)能的障礙。

　　特別是在行業(yè)檢查測(cè)量技術(shù)水平提升上來之后，3D玻璃熱彎工序的試產(chǎn)調(diào)機(jī)與量產(chǎn)調(diào)試工作被大幅降低，而優(yōu)化后的溫度曲線也被多數(shù)3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)廠商所掌握，可以快速培訓(xùn)蓋板廠商操作員工熟練設(shè)備，因此3D玻璃熱彎工序?qū)κ炀殕T工的依賴性也得到了降低，大家開始從注重從行業(yè)中挖角熟手員工，慢慢轉(zhuǎn)向內(nèi)部生產(chǎn)管理上來。

　　與3D玻璃熱彎工藝相比，3D熱彎玻璃電池后蓋板的裝蝕工藝、貼合工藝及裝配工藝，反到成了行業(yè)目前正在集中資源解決的問題。

　　為了得到與眾不同的裝蝕效果，各品牌都依具自己的智能手機(jī)藝術(shù)表現(xiàn)方式，設(shè)計(jì)了不同的色系與色彩展現(xiàn)方式。為了得到這些絢麗的光影效果，蓋板廠高在加工有些3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品的時(shí)候，需要通過多層光學(xué)鍍膜與紋理轉(zhuǎn)印工藝，再通過不同的組合嘗試放置在3D玻璃蓋板或樹脂防爆膜的不同層上來實(shí)現(xiàn)，因此加工工藝十分復(fù)雜不說，占用的加工時(shí)間也很長(zhǎng)。

　　從行業(yè)中了解的信息顯示，某些品牌的3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品，僅把不同材料層的光學(xué)鍍膜工序完成，時(shí)間就超過了4個(gè)小時(shí)，盡管可以設(shè)計(jì)一次可以同時(shí)加工數(shù)量較多的鍍膜機(jī)來加快生產(chǎn)進(jìn)度，但與每片3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)不到一分鐘的加工時(shí)間來說，效率上也不見得有多大的優(yōu)勢(shì)。

　　另外，由于3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品在進(jìn)行樹脂防爆膜時(shí)，屬于曲面貼合工藝，目前行業(yè)還沒有一個(gè)合適的工藝，能夠完全做到貼合公差可以小到能隱藏邊緣漏光的現(xiàn)象，因此行業(yè)也急需有實(shí)力的油墨廠商和噴涂設(shè)備廠商，解決貼合后的公差補(bǔ)光工藝。

　　當(dāng)然，還有一個(gè)影響3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品出貨的關(guān)鍵因素，就是3D熱彎玻璃本身只是電池后蓋板產(chǎn)品模組的一部分，真實(shí)交給客戶使用時(shí)，可能還需要組裝眾多的附加元器件在上面，來實(shí)現(xiàn)很多諸如指紋識(shí)別、攝像頭防護(hù)鏡片、NFC模塊、無線充電模塊、熱量管理模塊甚至天線模塊等功能。而這一些，除了要與品牌手機(jī)廠商協(xié)商相關(guān)組裝工序放在供應(yīng)鏈哪一個(gè)環(huán)節(jié)位置上外，供應(yīng)鏈上的其它企業(yè)交貨速度與庫(kù)存水平，也直接影響到了3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品模組的終出貨速度。

　　也正如此，目前衡量3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品的市場(chǎng)單份十分復(fù)雜，普通的純3D熱彎玻璃蓋板產(chǎn)品可能40~50塊金額就能拿到，但如果產(chǎn)品是一個(gè)3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品模組的話，產(chǎn)品價(jià)格幾乎要翻倍甚至更高才行。實(shí)現(xiàn)上從行業(yè)發(fā)售的配備有3D玻璃熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品的智能手機(jī)售價(jià)來看，在其它配置相同的基礎(chǔ)上，手機(jī)價(jià)格普遍上漲了300元金額左右。

　　因此李星在與行業(yè)人士探討后發(fā)現(xiàn)，如果以現(xiàn)行業(yè)3D熱彎?rùn)C(jī)市場(chǎng)保有量接近3000臺(tái)的規(guī)模，來測(cè)算3D玻璃熱彎行業(yè)年產(chǎn)值的話，保守估計(jì)將要超過200億金額的水平。