通過對歐洲系統(tǒng)的研究發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)門窗的組角連接采用的是專項使用的鑄鋁角碼配以空心不銹鋼銷釘+注膠。這種組角工藝包含了兩項特殊技術：一是膨脹拉緊固定技術，二是注膠密封技術。每個鑄鋁角碼是由兩瓣鑄鋁件構成的，當不銹鋼空心銷釘打入后，兩瓣鑄鋁件會自動脹開，加上角碼銷釘孔和型材銷釘孔的配合公差，將兩根45度拼接的型材牢牢拉緊、固定。固定完成后，接下來要通過銷釘?shù)淖⒛z孔向角碼內注膠。維透過圖中紅色部分顯示的就是組角膠在角碼內流動的路徑。注膠完成后型材45度拼接處，從腔體內部完全用膠密封住了。角碼與型材腔體之間的縫隙也完全封死了。
　　
　　在這個組角構造中，較薄弱的部位是型材薄邊拼接處：一是因為無法安裝組角碼，連接強度無法保證，進而導致拼接處容易產生開縫的現(xiàn)象，即不美觀，還會漏水;二是金屬薄壁接觸，密封不好保證，導致拼接部位漏水。普通鋁合金門窗對這個部位一般不處理，或者只是象征性的在拼接處抹點玻璃密封膠，可以說基本上沒有起到密封的作用。系統(tǒng)門窗在這個部位采取了特殊的措施，安裝了一個帶凹槽的不銹鋼或鋁合金卡件，一方面補強了薄壁處的連接，避免拼接處開縫;另一方面，通過在不銹鋼卡件和型材之間注膠，完全保證了拼接處的密封。
　　
　　密封膠條對門窗的水密性和氣密性起著非常重要的作用，在這點上普通門窗和系統(tǒng)門窗也存在非常大區(qū)別。一般門窗框扇及壓玻璃的膠條往往在角部斷開，由于熱脹冷縮膠條脫開，實際形成一個孔洞，產生滲水漏氣的問題。系統(tǒng)門窗的膠條角部都是連續(xù)的，斷點在較不易進水的上部中間位置，較厚膠條90度折彎困難，使用L型膠角連接，從根本上解決膠條滲水的問題。
　　
　　諸如此類的區(qū)別還有很多，由此可以看出系統(tǒng)門窗和普通門窗在材料、工藝、性能及價格體系的差別。
　　
　　4.系統(tǒng)門窗在中國的發(fā)展現(xiàn)狀
　　
　　4.1國外系統(tǒng)在中國的狀況
　　
　　國外系統(tǒng)門窗較早進入中國已經近二十年了，在工程上體現(xiàn)出的高性能、高品質、低維修率，得到大部分客戶的推崇。但有些成窗上墻后的性能測試仍然會發(fā)生各種問題。這是因為國外系統(tǒng)公司只負責上游供應，必須找國內門窗施工企業(yè)共同完成系統(tǒng)門窗在項目上的應用，縱觀國內與系統(tǒng)公司合作的企業(yè)，一般是小型門窗生產企業(yè)，對系統(tǒng)門窗的理解、應用程度、加工安裝水平參次不齊。有些系統(tǒng)公司一味提高中國市場占有率，也放松從工程設計、生產、安裝進行全過程的監(jiān)控和服務。
　　
　　4.2國內系統(tǒng)門窗的發(fā)展---從簡單模仿到主動研發(fā)
　　
　　目前國內的企業(yè)初步建立了自己的系統(tǒng)研發(fā)體系，也有系統(tǒng)門窗產品批量進入市場。國內系統(tǒng)門窗的商業(yè)形式已經逐步建立，這說明中國的系統(tǒng)門窗已經打破了從無到有，從簡單模仿到主動研發(fā)的過程。
　　
　　形式一：型材廠家、五金供應商轉型升級，他們除從事型材擠出、五金供應外，也開始從事門窗系統(tǒng)的研發(fā)，建立品牌推廣、展示、培訓中心，向門窗廠傳遞系統(tǒng)，同時提供技術支持和服務。
　　
　　形式二：單獨的系統(tǒng)供應商學習歐洲系統(tǒng)公司研發(fā)、集成、供應模式，建立自己的門窗品牌，自己生產施工或提高成品門窗給代理商。
　　
　　4.3系統(tǒng)門窗的概念、商業(yè)模式應制定統(tǒng)一標準
　　
　　目前，國家制定了鋁合金規(guī)范及行業(yè)標準，各個地方也相繼出臺了地方標準，對普通門窗制造有了明確規(guī)定，但針對價格較高的系統(tǒng)門窗國內沒有部門開展對系統(tǒng)門窗概念、商業(yè)模式、質量認證體系及如何引導開發(fā)商、設計院來運用系統(tǒng)門窗等方面的研究。因此，門窗、型材、五金、單獨系統(tǒng)供應商紛紛涉足系統(tǒng)門窗領域，又無統(tǒng)一標準，因此亂打旗號、魚目混珠者眾多。因此，行業(yè)呼喚一套完整的技術條件和認證體系。制定國內系統(tǒng)門窗產品市場準入制度。走門窗系統(tǒng)化的道路
　　
　　門窗推廣應規(guī)避檢驗不健全的問題，將目前企業(yè)的企標上升為行標，這樣既統(tǒng)一了準入機制，同時也避免了眾多企業(yè)自行設立檢驗機構的嚴重浪費。呼吁綠色建筑的申報應該以“系統(tǒng)門窗”作為必要條件。（來源：浙江中南建設集團有限公司）