啤酒瓶開始直接印刷了，一次印刷，終身受益，環(huán)保時尚，效益提升，何樂而不為！

目前中國藍帶、珠江、雪花等少數(shù)的啤酒品牌中某些系列已經(jīng)開始向喜力、嘉士伯啤酒等進口品牌學習，取消在啤酒瓶上貼標，直接用自動化印刷機器，在瓶子上絲網(wǎng)印刷，一臺或者一條多色印刷機器每分鐘可以印刷45-60個瓶子，油墨色彩鮮艷、立體感強，采用高溫色釉后，附著力極強，瓶子可以重復回收利用，簡單清洗后，無須再印刷，直接灌裝啤酒，節(jié)省了洗瓶、貼標的繁瑣復雜的過程，還節(jié)省了大量的瓶標貼紙。瓶子表面圖案的設計可以用鏤空的手法，使消費者在飲酒的同時，有了撫瓶的質感。消費者在享受全新感受的同時，啤酒生產(chǎn)商卻增加了20%-40%的利潤，國內(nèi)目前的一些大型玻璃瓶包裝企業(yè)的玻璃瓶印刷機大多用的是德國、意大利、美國的三色機、六色機，價格大多200萬/臺以上，甚至到達800-900萬/臺，而如今美國、俄羅斯都到中國來買印刷機，深圳鑫眾公司就是一個典型案例，德國、香港、東南亞等國家和地區(qū)紛紛來尋求代理權，鑫眾公司是中國較早研制生產(chǎn)多色絲印機燙金機的廠家，多年來，以不斷創(chuàng)新為理念，發(fā)明申請了多項國家專利，填補了多項市場空白，形成了針對各種玻璃瓶形狀、各種色釉的各類系列機型�？梢詽M足不同客戶需求。

盡管如此，玻璃瓶絲網(wǎng)印刷，在中國還是處于剛剛起步階段，很多方面還需要配套完善，老板們都知道改變是有好處的，但是，舊的觀念和利益鏈如何打破？中國玻瓶設計生產(chǎn)標準如何提高？向國際標準靠攏，瓶子模具如何來改變？以適應自動化，中國玻璃瓶紛繁的個性化如何與量產(chǎn)的標準化來統(tǒng)一？這些都是問題。不過，往年用人工的貼花或啤酒瓶的貼紙的工藝，將隨著原材料成本、人工成本、能源成本的上漲，沒有了利潤空間，改變才是出路。那么，中國酒業(yè)是選擇漲價、玩價格游戲，還是選擇改變工藝流程、降低成本。這是每個酒業(yè)大佬的決擇，不過，啤酒業(yè)是以量求勝的行業(yè)，價格的敏感性非常大，特別是一些區(qū)域性品牌的啤酒，面臨著被重組兼并、利潤虧損的局面，玩不起價格，價量轉換的負面效應會即刻呈現(xiàn)。反之，國際國內(nèi)的大品牌啤酒會利用這些先進的工藝和價格優(yōu)勢進一步壓縮區(qū)域品牌的生存空間。何去何從，我們將拭目以待。