PEED JET水刀增壓泵及零件

斯彼得公司SPEED JET為水射流行業(yè)帶來(lái)大部分國(guó)家有名水刀設(shè)備廠家Hypertherm海寶公司高壓水射流設(shè)備、及旗下水刀配件品牌AccuStream制造的各大水刀設(shè)備品牌零配件。

Hypertherm潛心于各類切割設(shè)備的經(jīng)營(yíng)，通過(guò)不斷的切割技術(shù)鉆研、并購(gòu)擴(kuò)充，已經(jīng)逐漸成為水射流設(shè)備、水刀配件行業(yè)的****企業(yè)。

SPEED JET是Hypertherm水射流行業(yè)產(chǎn)品的****代理銷售、售后服務(wù)商。斯彼得與Hypertherm的戰(zhàn)略方向高度一致，通過(guò)達(dá)成高層度合作，共同致力于水射流技術(shù)的推廣與應(yīng)用范圍，為社會(huì)各類切割需求提供先進(jìn)的解決方案。

我們?yōu)橐韵缕放圃O(shè)備提供配件

FLOW福祿水刀

KMT科美騰水刀

Jet Edge杰特水刀

OMAX傲馬水刀

WJS沃特杰特水刀

Bystronic百超水刀

WSI水刀

我們產(chǎn)品品質(zhì)

產(chǎn)品材質(zhì)

長(zhǎng)期勝任各種高壓、復(fù)雜工作環(huán)境的特鋼材料、在各項(xiàng)性能上****于國(guó)際同行業(yè)水平。

生產(chǎn)工藝

超準(zhǔn)確數(shù)控加工設(shè)備、潛水鉆研設(shè)備加工技術(shù)的工程師，打造出不差分毫的每一個(gè)準(zhǔn)確水刀配件。

代理認(rèn)證

Hypertherm有嚴(yán)格的代理商合作條款，并提供代理商資格查詢，保證代理商銷售出去的每一零配件均來(lái)自****生產(chǎn)件。

技術(shù)支持

Hypertherm為代理商提供專業(yè)的產(chǎn)品培訓(xùn)，通過(guò)豐富的知識(shí)儲(chǔ)備、先進(jìn)的行業(yè)技術(shù)為水刀設(shè)備用戶解決各方面設(shè)備疑難問(wèn)題、提升設(shè)備工作性能。

SPEED JET厚積薄發(fā)、十年如一日鉆研于水射流行業(yè)，以提升用戶設(shè)備性能、強(qiáng)化用戶行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)為努力方向。行業(yè)相關(guān)人士們認(rèn)為：SPEED JET是水射流行業(yè)較值得依賴和推薦的服務(wù)商。

水刀增壓泵零件清單

NO.	名稱	數(shù)量	產(chǎn)品與安裝說(shuō)明
1	油缸	1	內(nèi)部裝活塞、兩端裝油缸端蓋，由拉桿拉緊，液壓油通過(guò)油缸端蓋油孔進(jìn)入油缸，使活塞在油缸內(nèi)部左右往返運(yùn)動(dòng)。
2	活塞	1	活塞兩邊接柱塞桿，通過(guò)壓蓋固定。裝于油缸內(nèi)部，在油缸左右往返運(yùn)動(dòng)，活塞工作動(dòng)力來(lái)自液壓油在油缸內(nèi)部的進(jìn)出推壓。
3	油路板	1	油路板安裝于油缸端蓋的油孔面，另外一邊安裝電磁換向閥，油管口通過(guò)油管接通油泵。
4	電磁換向閥	1	電磁換向閥是液壓油通過(guò)油路板進(jìn)出油缸的方向控制部件，其控制活塞的左右往返運(yùn)動(dòng)對(duì)增壓泵的增壓有十分關(guān)鍵的作用。
5	高壓維修組件	1	由4pcs高壓環(huán)、O型圈、合金環(huán)組成一套，安裝于高壓缸體內(nèi)部，內(nèi)環(huán)套柱塞桿，起高壓水密封作用。
6	低壓油封組件	1	有多個(gè)密封圈組成的安裝套件，裝在油缸端蓋多個(gè)油孔、各零件接觸面處，保障液壓油不外漏。
7	油缸端蓋	2	油缸端蓋通過(guò)四組拉桿安裝在油缸兩端，各油孔處配低壓密封圈，進(jìn)出油孔口面裝油路板，柱塞桿從其中心孔穿過(guò)。
8	換向感應(yīng)組件	2	由換向推桿、換向彈簧、感應(yīng)器等組成，從外側(cè)入口裝至油缸端蓋上換向執(zhí)行孔內(nèi)，通過(guò)固定座固定。
9	油缸端蓋拉桿	4	拉桿穿入兩邊油缸端蓋角上圓孔，兩邊扭螺母，作用于拉緊油缸端蓋、使之與油缸結(jié)合穩(wěn)定牢固。
10	柱塞桿	2	直徑較大的一邊裝入活塞凹槽處，套入壓蓋后使用卡簧卡入活塞內(nèi)側(cè)凹槽后安裝穩(wěn)定，在高壓缸體內(nèi)運(yùn)動(dòng)與高壓密封接觸，對(duì)產(chǎn)品光潔度要求較高。
12	高壓缸體	2	高壓缸體是高壓水的產(chǎn)生源位置，產(chǎn)生的壓力越高，高壓缸體承壓越高，對(duì)高壓缸體的材料要求越高。高壓缸體安裝在油缸端蓋朝外的一邊。
13	高壓缸內(nèi)襯套	2	高壓缸內(nèi)襯套在高壓密封組裝入前裝入高壓缸體，起穩(wěn)固兩邊高壓密封組不移動(dòng)的作用。
14	止回閥體	2	止回閥體是承載低壓水進(jìn)入高壓缸體、高壓水推向單向閥、高壓管的重要零件。止回閥體上安裝低壓維修包，通過(guò)高壓缸端蓋緊鑲至高壓缸部。
15	單向閥體	2	單向閥體內(nèi)裝高壓彈簧、高壓閥芯，接在止回閥體后面，高壓水通過(guò)推動(dòng)高壓閥芯后轉(zhuǎn)入高壓管，單向閥體與高壓管的連接方式為卡接，通過(guò)壓緊螺套。
16	高壓缸端蓋	2	高壓缸端蓋上有低壓水進(jìn)口孔，并把止回閥體接至高壓缸體一邊，接通水管后，低壓水從高壓缸端蓋進(jìn)入止回閥體，再進(jìn)入高壓缸體。
17	止回閥維修組件	2	由高壓閥芯、閥墊、彈簧、低壓閥片、閥蓋、螺釘、O型圈組成，使高壓水、低壓水在止回閥體、單向閥體內(nèi)單向流動(dòng)。
備注	本清單以FLOW福祿水刀增壓泵風(fēng)格舉例說(shuō)明，個(gè)別品牌風(fēng)格的有少數(shù)不一致地方，如Jet Edge杰特風(fēng)格的增壓器，包含以上組成配件，另外不同之處是其高壓缸體安裝方式為拉桿拉緊式，比FLOW福祿水刀多8pcs高壓缸體拉桿組件。

增壓器總成，也叫增壓泵總成、高壓發(fā)生器，它由多個(gè)不同配件組成，是水刀中較核心的一部份。來(lái)自美國(guó)Flow公司設(shè)計(jì)的非常高壓水射流設(shè)備增壓方案，是大部分國(guó)家迄今較成熟的增壓器方案，其原理科學(xué)易懂、結(jié)構(gòu)緊湊,配件簡(jiǎn)單，拆卸安裝方便。我司推出的增壓器采用了Flow式設(shè)計(jì)方案，及全****進(jìn)口的配件組成，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，是水射流設(shè)備具備穩(wěn)定的壓力，高速切割的增壓器方案。

斯彼得公司SPEED JET為水射流行業(yè)帶來(lái)大部分國(guó)家有名硬質(zhì)合金廠家森拉天時(shí)CERATIZIT公司的水刀砂管，森拉天時(shí)的有經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)和八十五年的硬質(zhì)合金材料生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，大大地幫助了產(chǎn)品的研發(fā)，向著高性價(jià)比的方向發(fā)展。斯彼得公司是森拉天時(shí)公司水刀砂管產(chǎn)品在亞太區(qū)的代理商。作為行業(yè)的配件服務(wù)商，斯彼得與森拉天時(shí)全力配合一起為您提供規(guī)格廣泛、快捷、周到的產(chǎn)品服務(wù)，一體滿足行業(yè)多樣化的水刀設(shè)備配置需求。

主營(yíng)產(chǎn)品：水刀砂管,高壓管,高壓水噴嘴,非常高壓水射流設(shè)備,高壓缸,寶石噴嘴,水刀配件,增壓器,單向閥,藍(lán)膠,水刀切割刀頭,止回閥,油缸,儲(chǔ)能器,增壓泵零件,高壓清洗設(shè)備 公司成立年份：2010
公司網(wǎng)址：http://speedwaterjet.glass.com.cn

水刀增壓器總成

在切割臺(tái)機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割臺(tái)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割臺(tái)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂(lè)觀。現(xiàn)狀1、經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；數(shù)控切割臺(tái)主要品種包括以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控等離子切割機(jī)數(shù)控激光切割機(jī)數(shù)控高壓水射流切割機(jī)其它專用特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專用切割設(shè)備等，）2、各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)�，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。