玻璃夾膠爐的種類有很多種,其中常見(jiàn)的有兩層單工位,雙層雙工位,四層雙系統(tǒng)玻璃夾膠爐設(shè)備生產(chǎn)廠家，玻璃夾膠爐工作原理及生產(chǎn)玻璃的步驟你知道嗎？所生產(chǎn)出的夾膠玻璃與普通玻璃相比,具有抗風(fēng),抗撞擊,防震,防爆,保溫的性能,更主要的的是可阻隔百分之九十九的紫外線,延緩室內(nèi)家具窗簾的褪色,可增加建筑物的美觀感�！静Ａ�夾膠爐工作原理】是真空袋在邊加熱邊抽空的條件下,將玻璃和EVA膠片（也稱EN膠片）熱合在一起,即形成安全夾層玻璃。

【玻璃夾膠爐生產(chǎn)玻璃的步驟】

1,玻璃合片：將潔凈過(guò)的玻璃與切好的EVA膠膜合片,放進(jìn)硅膠袋內(nèi),合好片的夾膠玻璃可以一層層疊放,為了防止小玻璃移動(dòng),可以把玻璃四周用耐熱膠帶固定好。
2,真空常溫：玻璃四周置放便于真空排氣紗網(wǎng),常溫下,冷抽5-15分鐘,排空硅膠袋內(nèi)空氣。
3,加熱保持：一般加熱到玻璃表面溫度達(dá)50℃-60℃,保持時(shí)間20-30分鐘；然后繼續(xù)加熱到玻璃表面溫度達(dá)130℃-135℃,保持時(shí)間45-60分鐘,根據(jù)膠膜厚度或合片層數(shù),可適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。
4,在冷卻降溫階段,真空需保持,可是用風(fēng)機(jī)降溫。（注意：硅膠袋中空氣一定要全部排除,否則容易出現(xiàn)廢品夾膠玻璃。）
5,玻璃取出：為防止夾層玻璃錯(cuò)位及夾層玻璃定型,玻璃溫度可降到60℃一下再取出。