企業(yè)測試和實驗室測試
　　
　　隨著自愿標示和未來歐洲新標準的執(zhí)行，企業(yè)會因此被要求去測試中空玻璃充氣含量的水平，一天一次或者從正常生產中抽不少于三片進行檢驗。這樣的測試通常會用到“破損型”測量方法，用適當的儀器從中空玻璃樣片中抽取氣體，然后通過分析氣體中氧含量：充氣含量將通過對比計算氧含量和樣氣含量的差異得出。
　　
　　表4給我們展示的是企業(yè)自己測試的結果和我們實驗室測試的結果，我們實驗室用的是比較先進的方法，儀器不是測量殘余的氧含量而是直接測量氬氣，都是對同類型的中空玻璃進行的檢驗。

　　
　　表4

    從對比結果可以看出，廠商所做的檢驗結果與實驗室測量的結果非常接近，盡管有些地方真實的含量值會被輕微地低估。
　　
　　但是不管怎樣，為了增加安全系數，就較終K值意義而言，總是比根據申報的含量而計算出來的K值結果要好。
　　
　　根據我們的經驗，企業(yè)在測量方面可能會受到影響：
　　
　　- 能夠準確測量的測量工具；
　　
　　- 手動取樣（樣氣被污染等）；
　　
　　- 樣片哪個點被取樣檢驗；
　　
　　在測量時應該把輕微的變化考慮進去計算，這樣才能正視不同的影響因素（包括充氣和封堵工序所間隔的時間），即使樣片間大約只有2-3%的不同。
　　
　　在過去這些年里，我們也一并評估了企業(yè)從既有生產過程中每天所取得測量結果記錄，使得我們相信充氣濃度，至少對于充氬氣而言，保證達到了要求的標準。
　　
　　舉例來說，將圖2中從申報含量值中偏差的非常大負公差值數據（型式檢驗的-5%），和表4中的測量結果進行對比，如果企業(yè)申報的充氣含量為85%（用于計算K值），被檢驗樣片的K值會高出其指標值，變化從1.366到1.385之間有0.02的增加。因為在熱工計算K值的時候，K值顯示是四舍五入到小數點后一位，其結果表示充氣量大于75%時，均能達到所需的指標值。而我們也認為一般情況下充氣含量均能超過75%。

　　作者：E.Mognato*–A.Stevanato*–L.DeRiu*–M.Schiavonato*
　　
　　地點：StazioneSperimentaledelVetro,工程玻璃實驗室–Vega科學技術園區(qū)–Pegaso大樓–PortoMarghera-意大利威尼斯

    來源：芬蘭斯巴萊克有限公司上海代表處；李賽克玻璃機械上海有限公司

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