龍昊公司重視節(jié)能降耗工作，通過加強(qiáng)煤氣爐檢修，增設(shè)節(jié)煤設(shè)備，非常大限度地降低了煤耗，６、７兩個(gè)月累計(jì)節(jié)約燃煤４００余噸，價(jià)值３０余萬(wàn)元。
    龍昊公司的煤氣發(fā)生爐運(yùn)行至今已有四年，不僅設(shè)備老化、故障增多、煤耗居高，還給熔化工藝的穩(wěn)定帶來(lái)了很大影響。為了減少占成本比例非常大的燃煤消耗，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，從６月份開始，該公司員工們頂著高溫酷暑，相繼對(duì)浮法一線１號(hào)５號(hào)、浮法二線１號(hào)４號(hào)煤氣爐進(jìn)行了檢修，對(duì)兩條生產(chǎn)線上煤大皮帶進(jìn)行了更換，對(duì)煤氣爐漏氣和爐底漏水進(jìn)行了治理，對(duì)堵塞的生產(chǎn)線煤氣煙道進(jìn)行了吹掃，為煤氣爐運(yùn)行的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。
    為解決生產(chǎn)過程中燃煤超細(xì)粉對(duì)生產(chǎn)的影響，他們克服資金困難，對(duì)兩條浮法生產(chǎn)線的上煤系統(tǒng)各增設(shè)了一套粉煤篩裝置，各增設(shè)了一套管道供氧系統(tǒng)，在運(yùn)行中逐步摸索出加氧量和煤氣爐的操作方法，并且獲得了較好效果，煤耗由以前的１７０噸／天平均降低到１６３噸∕天。