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　　16日上午，華南地區(qū)集玻璃生產(chǎn)、深加工和銷售的高新技術企業(yè)和廣東省平板玻璃行業(yè)的頭部企業(yè)，廣東明軒玻璃生產(chǎn)線提質(zhì)降耗技改項目正式竣工投產(chǎn)，預計改造升級后的生產(chǎn)線年產(chǎn)值將達5億元。

　　走進廣東明軒公司的玻璃生產(chǎn)廠房，一號浮法玻璃生產(chǎn)線傳來陣陣轟鳴聲，隨著點火儀式的完成，一號浮法玻璃生產(chǎn)線提質(zhì)降耗升級技術改造項目正式竣工并投入生產(chǎn)。

　　據(jù)了解，截止至2022年12月，該生產(chǎn)線已運行了8年多，為積極響應國家節(jié)能減排綠色發(fā)展要求，該公司投入1.8億元，對該生產(chǎn)線進行冷修技術改造。在確保每天1000噸產(chǎn)能不變的前提下，對熔窯、錫槽、退火窯等主線系統(tǒng)及附屬設備、電控系統(tǒng)進行更新改造，提高浮法玻璃生產(chǎn)線智能化水平。

　　同時，天然氣清潔能源代替了原有的石焦油，余熱發(fā)電系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)運轉(zhuǎn)更加高效，能源利用效率和節(jié)能降碳能力大大增強。

　　廣東明軒實業(yè)有限公司董事長曾超軒：首先是更加節(jié)能環(huán)保，減少污染物排放。其次，產(chǎn)值提升，經(jīng)濟效益提升，增加相應的利稅，創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟效益。技術改造后的一號生產(chǎn)線單線年產(chǎn)值將超過5億元，還有增加相應的利稅。

　　據(jù)了解，該生產(chǎn)線應用了強制熔化、超級絕熱保溫、智能工廠等新一代關鍵技術，實現(xiàn)了從中低端到中高端生產(chǎn)線的提升，而這些新技術則是來自于與廣東明軒公司達成深入合作的國內(nèi)先進玻璃工業(yè)研究機構，今后該玻璃生產(chǎn)基地將朝著現(xiàn)代化、智能化方向發(fā)展。

　　秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院副院長席國勇：明軒公司建成30年了，在十幾年前我們達成初次合作，這次是我們進一步的合作，我們把這十幾年來的新的技術、新的理念拿出來，要把舊的生產(chǎn)線要全面升級成現(xiàn)代化的、智能化管控的智能制造的生產(chǎn)線。

　　廣東省玻璃行業(yè)協(xié)會秘書長陳林：一是它的品質(zhì)提升，從原來中低端到現(xiàn)在成為中高端，因為我們現(xiàn)在好玻璃還是不夠賣的。第二個，在節(jié)能降耗這塊兒，能耗能夠降低百分之十幾以上，新國標在2024年7月1號就要實施了，我們的排放更超低了，這對綠色低碳發(fā)展也是很大一個進步。

　　作為陽江濱海新區(qū)（陽江高新區(qū)）的平板玻璃制造和深加工綜合生產(chǎn)基地，廣東明軒公司也是華南地區(qū)集玻璃生產(chǎn)、深加工和銷售的高新技術企業(yè)和廣東省平板玻璃行業(yè)的頭部企業(yè)。

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　　公司負責人表示，今后將計劃在現(xiàn)有基礎上，投資建設兩條日熔化量1200噸光伏輕質(zhì)面板項目，打造太陽能光伏玻璃生產(chǎn)基地，帶動下游光伏組件企業(yè)到陽江投資形成新的產(chǎn)業(yè)群。