【中玻網】

從原材料進場和質檢、玻璃熔窯和錫槽的工藝控制、玻璃成品的質量管控和檢驗，到玻璃深加工的全過程，如今，智能化與數(shù)字化的生產可以在電腦前一目了然……這些都是佳星玻璃智能工廠生產的日常景象。

創(chuàng)新賦能，佳星玻璃實現(xiàn)了發(fā)明專利“由0到1”的跨越，目前，已獲授權發(fā)明專利5項，實用新型專利25項，知識產權共計30項。

在凱盛數(shù)智的支持和幫助下，于2020年獲得黑龍江省數(shù)字化（智能）示范車間榮譽稱號，為企業(yè)數(shù)字化建設邁出了重要一步。2022年，佳星玻璃進一步推進數(shù)字化、信息化建設，完成國家工業(yè)互聯(lián)網標識解析體系（黑龍江）二級節(jié)點建設，相繼獲得黑龍江省工業(yè)互聯(lián)網新模式新業(yè)態(tài)示范應用、黑龍江省數(shù)字化標桿示范企業(yè)、兩化融合管理體系評定等。

在玻璃生產制造智能化方面，一個是核心裝備制造的智能化，另一個是利用核心裝備組成智能化的生產線。2023年，佳星玻璃將數(shù)字化、智能化建設進行再升級，結合現(xiàn)有年產1900萬平方米薄膜玻璃生產線，接入MES生產制造執(zhí)行系統(tǒng)，進一步完善廠區(qū)各區(qū)域數(shù)據(jù)集成，通過運用數(shù)字化技術，提升工作效率，提高產品質量，搭建一體化智能平臺。

如今，智能化與數(shù)字化轉型已成為佳星玻璃發(fā)展的“必答題”。