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玻璃深加工智慧工廠,您需要知道的十件事

來源:蘭迪 2021/5/8 23:52:59

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中玻網

  智能制造、智慧工廠的熱潮席卷世界, 正改變眾多行業(yè)生產、經營模式, 玻璃深加工行業(yè)也不例外。面對紛涌而至的各種智慧工廠概念,蘭迪機器總結了在智慧工廠設計、建設中的知識與經驗, 幫助您認識智慧工廠、從容面對智能化變革。

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  1.玻璃深加工智慧工廠不是機械地把主加工工藝設備聯(lián)起來

  有些企業(yè)主認為,只要用傳輸臺把主機設備全部聯(lián)起來,就是智慧工廠了;然而, 在實際生產中, 在制品在這種機械地聯(lián)結下寸步難行,其原因就是忽視了智慧工廠的精髓:生產節(jié)拍。每個主加工設備的節(jié)拍都不一樣,只有經過專業(yè)設計、規(guī)劃,并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調度下,才能實現智慧化生產。

  2.玻璃深加工智慧工廠的總投資規(guī)模與生產模式關系密切

  不同的生產規(guī)模、產品種類、生產班次都影響到智慧工廠的總投入。以理片系統(tǒng)的投入成本為例,連續(xù)生產模式下,理片系統(tǒng)處于流通狀態(tài),容量無需過大;若企業(yè)利用晝夜分時電價的差別,采取白天冷加工生產,夜晚鋼化生產的模式,則智慧工廠在設計上,鋼化工序前的理片系統(tǒng)容量應大于白天冷加工產量,則理片系統(tǒng)在投入成本上勢必要加增。

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  3.玻璃深加工智慧工廠能耗有多低

  智慧工廠相較于傳統(tǒng)工廠,因為新增的理片系統(tǒng)和聯(lián)線傳輸機構,用電能耗略有增加,根據蘭迪機器在客戶工廠的實際測算,年產能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠每小時電費比傳統(tǒng)工廠多200-300元。但是,因為生產效率、切裁率、鋼化裝載率的提高,設備開機時間減少,年節(jié)省電費高達200-250萬元。

  4.玻璃深加工智慧工廠還用人工嗎

  智慧工廠依然需要人工,但是所需人工少、素質要求高。根據蘭迪機器在客戶工廠的實際測算,年產能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠,用工人數比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右,主要省去了玻璃上片工、調運工等重復性工種, 同時,因為生產主要由信息化系統(tǒng)(ERP, MES, SCADA)協(xié)調控制,正常生產時則不用干預, 一人可管理多臺設備。

  5.玻璃深加工智慧工廠不占用額外的廠房面積

  同等產量下,智慧工廠占用面積與傳統(tǒng)工廠相似;用理片系統(tǒng)和聯(lián)線傳輸機構代替多個工序的上、下片環(huán)節(jié)和工序間的暫存區(qū),整體并未增加占地面積, 且省去了查找和搬運玻璃的麻煩。

  6.玻璃深加工智慧工廠的工藝布局不能簡單模仿

  智慧工廠的設計原則應遵循產品生產工藝,合理利用、配置自動化設備,將主加工工藝設備聯(lián)結起來,并進行統(tǒng)籌管理。但實際進行工藝設計時,會根據客戶產品比例、產品特點、銷售模式(內銷or外銷)、產能要求、電力負荷等一系列因素綜合考慮。

  7.現有玻璃深加工工廠可以邊改造升級,邊繼續(xù)生產

  傳統(tǒng)玻璃深加工廠的智慧化升級改造中,如果改造方案中無需原有設備挪動位置,則可以在保證安全的前提下, 邊改造升級,邊繼續(xù)生產。

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  8.鋼化設備是玻璃深加工智慧工廠生產節(jié)拍的核心

  在玻璃深加工廠中,鋼化設備的裝機功率占到整廠功率的一半,因此在智慧工廠工藝設計中,需要根據產能規(guī)劃和產品結構,合理選擇設備的產能配置,尤其是鋼化設備的產能配置, 以確保生產的靈活性。經蘭迪機器實際測算,年產能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠,配置蘭迪機器2800mm×5000mm雙室鋼化設備,加工6mm浮法玻璃節(jié)拍為23-25爐/小時,在充分發(fā)揮產能的情況下,相對于傳統(tǒng)工廠,因效率提升所節(jié)省電費可達50萬-100萬。

  9.玻璃深加工智慧工廠,沒有理片系統(tǒng)行不行

  行,但只適合于大批量訂單,且訂單規(guī)格單一的生產模式。如果訂單規(guī)格種類多,則有理片系統(tǒng),生產成本更低。根據蘭迪機器多年的行業(yè)經驗,沒有理片系統(tǒng)情況下,每次只能加工單一訂單產品,切裁率為82% - 88%;有理片系統(tǒng)情況下,多種訂單規(guī)格混合切割的優(yōu)化切裁率為 88% - 95%, 可節(jié)省大量原片成本。除此之外,理片系統(tǒng)還可以提高產線的生產效率, 比如磨邊機等設備不需要頻繁調整。所以,到底需不需要理片系統(tǒng),要根據工廠的產品結構類型和產能需求來進行規(guī)劃。

  10.激光打碼VS 貼紙標

  好的產品打標系統(tǒng),讓整個生產流程的產品識別、位置追溯、破損補片更。激光碼不受高溫和時間長短影響,而紙簽碼在水中有很好的辨識率, 因此, 要根據生產的工藝特性,合理選擇激光碼或紙簽碼。隨著智能化產業(yè)的發(fā)展,可以長久追溯的激光碼,必然是玻璃深加工行業(yè)的發(fā)展趨勢。


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