昆山鋼化玻璃生產(chǎn)過程的溫控問題

　　玻璃的加熱溫度�；鼗饻囟葘�(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。不合適的回火溫度會(huì)對(duì)昆山鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生一系列影響，例如過多的玻璃碎片，玻璃彎曲，玻璃輥痕，玻璃表面下的白色，玻璃表面上的點(diǎn)蝕，冷卻過程中玻璃的破損等。如何快速達(dá)到所需溫度，在加熱過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：避免電爐過載現(xiàn)象，這里電爐過載不是指電爐內(nèi)玻璃所占的面積，但對(duì)于玻璃厚度，加熱溫度和加熱時(shí)間之間的關(guān)系。在正常操作條件下，在電爐的中點(diǎn)加熱元件的加熱區(qū)域中。爐子區(qū)域總是有玻璃。如果該區(qū)域的熱耗超過加熱效果，則該區(qū)域的溫度開始下降，直到溫度達(dá)到平衡。因此，一旦爐子過載，玻璃將在冷卻部分中破裂。

　　不同厚度的玻璃的加熱溫度是不同的。玻璃越薄，加熱溫度越高。玻璃越厚，加熱溫度越低。操作人員應(yīng)了解爐溫與加熱時(shí)間之間的關(guān)系，以及不同厚度玻璃上爐溫的變化。因此，在鋼化玻璃工藝中，不清楚哪種溫度設(shè)定是更好的。嗯，溫度的選擇在很大程度上取決于原始玻璃的質(zhì)量和操作員調(diào)整的工藝參數(shù)。厚度為5mm-15mm的玻璃的回火溫度在680-720之間。在實(shí)際生產(chǎn)中，加熱溫度的調(diào)節(jié)主要通過調(diào)節(jié)加熱時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。加熱時(shí)間的基本計(jì)算方法應(yīng)由每個(gè)操作員掌握。對(duì)于厚度為毫米的玻璃，基本計(jì)算方法約為40至50秒。如果玻璃上有孔或開口。在此基礎(chǔ)上，孔和槽的加熱時(shí)間應(yīng)增加1.5-2.5％。另外，玻璃表面越大，加熱時(shí)間越長(zhǎng)，相反，相應(yīng)的減少。

　　由加熱系統(tǒng)測(cè)量的底部溫度不是輥?zhàn)訙囟�，而是在回火爐底部的加熱元件之后的平均溫度補(bǔ)償由輥?zhàn)硬Ａ盏臒崃�。為此原因。測(cè)量的溫度通常高于測(cè)量的上限溫度，因此通常，上部加熱溫度高于下部加熱溫度設(shè)定。第二，加入均勻加熱。玻璃鋼化的成功主要取決于玻璃板的很低溫度。為了實(shí)現(xiàn)回火，玻璃必須首先達(dá)到回火溫度。因此，必須實(shí)現(xiàn)玻璃表面的所有部分的均勻加熱。我們必須很好地了解爐內(nèi)玻璃的加熱方式。電爐中的昆山鋼化玻璃加熱主要包括傳導(dǎo)，輻射和對(duì)流。