如今隨著廠家生產(chǎn)技術不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實用。我們將在下文簡單介紹微晶玻璃的特點與生產(chǎn)工藝，幫助大家進行了解。

一、微晶玻璃屬于新型玻璃嗎

        微晶玻璃是一種新型玻璃材料，具有玻璃和陶瓷的雙重特性，因此比陶瓷的亮度高，比玻璃韌性強。

        微晶玻璃是指在玻璃中加入某些成核物質(zhì)，通過熱處理、光照射，或化學處理等手段，在玻璃內(nèi)均勻地析出大量的微小晶體，形成致密的微晶相和玻璃相的多相復合體。通過控制微晶的種類數(shù)量、尺寸大小等，可以獲得透明微晶玻璃、膨脹系數(shù)為零的微晶玻璃、表面強化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃。

二、微晶玻璃是怎么做出來的

        微晶玻璃制備方法包括整體析晶法（熔融法）、燒結(jié)法、溶膠—凝膠法等，目前國內(nèi)已工業(yè)化應用的方法為前兩者。

        （1）整體析晶法

        1）利用加入晶核劑或紫外輻照等方法使玻璃內(nèi)形成晶核

        2）再經(jīng)熱處理使晶核長大，其他生產(chǎn)工藝與普通玻璃相同。

        工藝過程：熔制和成型，結(jié)晶化前加工，結(jié)晶化熱處理，微晶玻璃的加工

        目前廣泛應用到電磁爐的爐灶上，凹型微晶玻璃即是指形狀呈凹型，類似鍋的現(xiàn)狀的微晶玻璃。該微晶玻璃板主要用途目前以大功率商用電磁爐及家庭用電磁爐上用為主。隨著煤氣，物價的上升，飲食行業(yè)的成本驟增，以及人們對無明火烹飪的理解，家庭電磁爐用戶的增加。凹型微晶玻璃的銷量也相應增加。

        （2）燒結(jié)法

        1）先將玻璃原料熔融再淬火成玻璃粒料

        2）將玻璃粒料裝入模具，然后先經(jīng)一定熱處理核化，再升溫晶化獲得產(chǎn)品。

        工藝過程：原料熔融，淬火成玻璃粒料，篩分、烘干，裝入模具，核化，晶化，拋光等加工。

        該法目前主要用于生產(chǎn)CAS系微晶玻璃板，由于CAS系微晶玻璃板具農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械強度高、光澤好、耐腐蝕性強、無輻射、裝飾效果好以及其與天然大理石類似的花紋等優(yōu)點，可用于替代天然大理石材。

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

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