玻璃經(jīng)過生產(chǎn)線出來的時候往往會是很大的一整塊，而建材門窗用到的玻璃很多不需要那么大，而且巨大整塊玻璃的運輸是較其麻煩的。那怎么樣才能解決這個問題呢？這就需要用上一種重要的機器：玻璃切割機。

　　1、玻璃切割機

　　玻璃切割機是專門用于玻璃成型制作的一種加工機械。剛剛生產(chǎn)出來的玻璃會有不同的厚度，再加上玻璃本身易碎的特性，一般的切割方式難免會把玻璃損壞，而玻璃切割機有專門的刀輪，能夠保證玻璃在切割時不會受到損傷。

　　玻璃切割機按照操作施加的動力主要可以分為以下幾個種類：

　　手動玻璃切割機

　　手動玻璃切割機是較為傳統(tǒng)的玻璃切割機，整個機械包括玻璃傳送輪帶和切桌兩個部分，通過徒手操作傳送輪帶將待切割玻璃運送到切桌上用刀片進行切割。這種切割機的優(yōu)點在于可以切割相對較小片的異形玻璃，可以將玻璃加工成不同形態(tài)。缺點在于將玻璃切割成特有形態(tài)時需要專門做一個模具，加上本身手動操作，就會費時費力，無法做到批量生產(chǎn)。

　　2.半自動玻璃切割機

　　這種玻璃切割機與手動切割機大體相同，但在切割機的增加了半自動按鈕操作設(shè)備。雖然仍然主要以切割異形玻璃為主，需要提前根據(jù)玻璃形態(tài)制作專門的模具，但可加工的玻璃尺寸比手動切割機要大一些。而且由于切割的時候采用氣動加馬達的動能方式，節(jié)省了大量的人力，因此生產(chǎn)效率要比手動切割機高得多。

　　3.全自動玻璃切割機

　　這種玻璃切割機比半自動的玻璃切割機又更進一步。它由底架機構(gòu)、橫梁機構(gòu)、玻璃加工桌面、刀頭機構(gòu)、輸送機構(gòu)、機械定位機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成，構(gòu)架復雜。

　　全自動玻璃切割機及其構(gòu)造

　　它的加工方式由機器配備的電腦軟件控制，直接繪圖然后實施操作。這樣就可以通過電腦提前設(shè)定好是制作方形、圓形還是異形的玻璃，無需提前制作模具。有經(jīng)驗的切割軟件和優(yōu)化軟件使切割的工藝變得更簡便，而且效率和精度更高，能減少人為誤差和損耗，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)和人工成本。工廠中的全自動玻璃切割機

　　這種切割機目前發(fā)展到高等的形式是生產(chǎn)流水線模式，這種模式除了上片臺、電腦切割機、掰片機以外還有下片臺，流水線全程采用計算機控制，自動化程度高，適合長時間大批量玻璃產(chǎn)品的作業(yè)，而且維修保養(yǎng)方便。但用得省的東西必然買得貴，這種切割機還是更加適合有財力并且需要大量不間斷生產(chǎn)大型玻璃制造工廠。

　　全自動玻璃切割機流水線

　　用全自動玻璃切割機切割時，需要先進行排版，然后才能進行切割、除膜等工藝。不僅要求在玻璃原片上排出盡可能多的符合要求形狀的裁片，提高原材料的利用率，而且要求排版操作簡單易行、容易使用。機械交互排版是操作工人在現(xiàn)場對照工作任務單進行排版切割較常用、較方便的一種排版方式。

　　玻璃切割是玻璃深加工過程中的第1道工序，也是使用較多的工藝。所以玻璃切割機的作用較為重要，各位高層一定要根據(jù)自己生產(chǎn)的實際情況選擇適合的玻璃切割機，控制成本的同時保證玻璃產(chǎn)品效率高的產(chǎn)出。

　　玻璃切割機使用及保養(yǎng)注意事項：

　　1、玻璃切割機應由培訓過的專職人員操作。

　　2、設(shè)備應經(jīng)常保持清潔，每班應對上下導軌和齒輪條進行擦拭和加油。

　　3、設(shè)備停運后計算機在保存有數(shù)據(jù)后關(guān)閉計算機和電源，放置非操作人員損壞設(shè)備和改動數(shù)據(jù)。

　　4、經(jīng)常檢查運動部件是否出現(xiàn)異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，清理故障。

　　5、故障排除后、開機前應檢查刀輪是否回到原點，避免開機后橫梁沖出導軌。（特別注意點）

　　6、設(shè)備應使用清潔壓縮空氣，避免過早地損壞氣路元件。

　　7、切割機電源應接地，防止漏電。

　　8、在和上片機、翻片機組成流水線時切割機應比上片機低2-5mm，比掰片機高2-5mm。

　　9、切割玻璃時刀輪必須加油（所使用的是煤油），應經(jīng)常檢查下部郵箱是否缺油，缺油時及時補上。

　　玻璃切割機常見故障及排除方法：

　　1、切割速度下降或?qū)蔷�改變

　　可能是同步帶過送或者兩側(cè)松緊不一致所導致。

　　排除方法：

　�。�1）打開兩側(cè)板罩殼；

　�。�2）將兩邊張?zhí)姿砷_；

　�。�3）將兩邊同步帶調(diào)整松緊一致。

　　2、切割線不透，掰不開

　　可能是刀輪角度不對或刀壓太小導致。

　　排除方法：

　　（1）調(diào)整刀輪角度；

　　（2）更換合適刀輪。

　　3、切割線暴邊

　　可能原因是未注油或切割壓力過大。

　　排除方法：

　　（1）注油；

　　（2）減小刀壓。

　　4、切割尺寸變大或變小

　　排除方法：

　　調(diào)整切割機驅(qū)動的設(shè)置。

　　5、無漂浮功能

　　可能是由氣路不通，風機損壞或氣源三聯(lián)件阻斷。

　　排除方法：

　�。�1）疏通氣路、三聯(lián)件；

　�。�2）更換風機。

　　6、不能回機械原點

　　可能是回機械原點接近開關(guān)損壞。

　　排除方法：

　　更換原點開關(guān)。

　　7、不能正負限位

　　原因：正負限位開關(guān)損壞。

　　排除方法：

　　更變新的限位開關(guān)。

　　8、電腦找不到板卡（硬件）

　　通常是由板卡接觸不良引起。

　　排除方法：

　　將板卡從PCI插槽取出，重新插緊。

　　9、伺服過電壓啟動緊急信號

　　由伺服電機電源與地線接錯引起，只要糾正接錯線頭即可。

　　10、編碼器通訊保護

　　編碼器通訊錄線虛焊或折斷，重新焊接編碼器線即可。

　　11、伺服電機震動過大

　　原因：緊固件松動或電機剛性過大。

　　排除方法：

　�。�1）調(diào)整轉(zhuǎn)動件松緊度；

　　（2）減小伺服電機剛性