近幾年來(lái)，人們的生活水平迅速提高，對(duì)玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強(qiáng)玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強(qiáng)大，十分誘人。接下來(lái)請(qǐng)看玻璃飲料瓶生產(chǎn)制作流程，了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以使用什么節(jié)能環(huán)保技術(shù)。

一、玻璃飲料瓶生產(chǎn)制作流程

        首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃，二是鉛玻璃，三是硼矽玻璃。

        玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會(huì)發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡(jiǎn)便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點(diǎn)。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類(lèi)、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn)，如重量大、運(yùn)輸存儲(chǔ)成本較高、不耐沖擊等。

二、玻璃飲料瓶節(jié)能環(huán)保技術(shù)

        在過(guò)去十年里，世界各國(guó)在玻璃熔窯上進(jìn)行該技術(shù)改造的實(shí)踐表明，全氧燃燒技術(shù)具有低投入資金、低能耗、低污染物排放等顯著的優(yōu)越性。在美國(guó)、歐洲，輕量化的瓶罐已是玻璃瓶罐的主要產(chǎn)品，小口壓吹技術(shù)（NNPB）、瓶罐的冷熱端噴涂技術(shù)等，都是輕量化生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)。

        德國(guó)公司已能生產(chǎn)出1公升的濃縮果汁瓶，僅重295克，玻璃瓶壁表面涂覆了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系樹(shù)脂，可提高瓶子壓力強(qiáng)度20%。在現(xiàn)代工廠里，生產(chǎn)玻璃瓶可不是容易的事，有很多的科學(xué)難題需要解決。

        在我們?nèi)粘Ｉ钪�，隨處可見(jiàn)玻璃瓶的身影。無(wú)論是飲料、藥品，還是化妝品等等，玻璃瓶都是它們的好伙伴。這些玻璃瓶，因其透明的美感，化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)內(nèi)容物純凈，可以高溫加熱，舊瓶可回收更新利用等優(yōu)點(diǎn)，一直被認(rèn)為是更好的包裝材料。