【中玻網(wǎng)】超白太陽能玻璃是超白高度太陽能光伏電池組件的蓋板玻璃，屬超白低鐵太陽能玻璃，具有高太陽能透過率、高機(jī)械強(qiáng)度、高平整度、低吸收率、低反射率、低含鐵量等優(yōu)異特性，是理想的太陽能光熱、光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)封裝材料，能大大提高光電、光熱轉(zhuǎn)換效率。在晶硅太陽能電池組件廠，若超白太陽能玻璃板的厚度或較差超差過大，在組件層壓時(shí)容易導(dǎo)致玻璃板的爆板，從而造成電池組件的報(bào)廢。因此，在超白太陽能玻璃的成型生產(chǎn)過程中控制好玻璃板的厚度非常重要。

　　超白太陽能光伏玻璃厚度一般為3.2±0.2mm，原板厚度較差為0.4mm，玻璃上表面為絨面，下表面為花紋面(有的為雙絨面)，采用壓延法生產(chǎn)：熔融的玻璃液冷卻至適合成型的溫度，經(jīng)過連續(xù)輥壓強(qiáng)制成型，迅速冷卻，粘度急劇增加而保持花形不變。在玻璃溫度降到玻璃定型之后，除了熱脹冷縮導(dǎo)致的厚度變化外，玻璃厚度不再變化。因此，厚度的控制要在玻璃定型之前進(jìn)行。下面針對我公司的狀況，對超白太陽能壓延玻璃成型生產(chǎn)過程中的厚度控制情況進(jìn)行分析。

　　超白太陽能壓延玻璃的成型生產(chǎn)中，玻璃在熱端的厚度波動(dòng)情況可通過A區(qū)紅外溫度波動(dòng)情況和玻璃板的顏色反映出來。A區(qū)紅外溫度波動(dòng)情況可通過控制室內(nèi)計(jì)算機(jī)上的A區(qū)紅外溫度曲線直觀地看出來。但通過玻璃板的顏色觀察厚度情況需要很強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)性和技巧性，尤其是在玻璃板上厚度波動(dòng)不大時(shí)。

　　從大的方面考慮，成型過程中影響玻璃板厚度的因素主要有設(shè)備、工藝、成型環(huán)境等三大方面。下面從這幾個(gè)方面分別進(jìn)行分析說明。

　　1．設(shè)備

　　設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。成型生產(chǎn)中的設(shè)備主要由壓延機(jī)、過渡輥臺、退火爐組成，其中核心的設(shè)備是壓延機(jī)。從設(shè)備的角度考慮，影響厚度的因素主要有以下：

　　1．1壓延機(jī)厚度調(diào)節(jié)裝置和壓杠壓力

　　壓延機(jī)厚度調(diào)節(jié)裝置通過搖動(dòng)兩側(cè)邊的手輪對厚度進(jìn)行手動(dòng)控制，壓杠壓力通過在控制面板上輸入適當(dāng)?shù)膲焊軌毫?shù)值自動(dòng)控制。上、下壓延輥的間隙和壓杠壓力將直接影響到玻璃的厚度：間隙越小、壓力越大，壓出來的玻璃厚度越薄；反之越厚。正常生產(chǎn)過程中的厚度調(diào)節(jié)措施主要是調(diào)整間隙大小。

　　1．2壓延機(jī)位置

　　移動(dòng)、升降壓延機(jī)都將導(dǎo)致玻璃厚度的微量變化。具體地，靠機(jī)和壓延機(jī)上升時(shí)玻璃將變薄，分機(jī)和壓延機(jī)下降時(shí)變厚；

　　1．3壓延輥彎曲(簡稱輥彎)

　　輥彎由2個(gè)原因造成：a、壓延機(jī)上機(jī)前跳動(dòng)量非常大；b、生產(chǎn)中由于壓延輥表面冷熱不均，熱脹冷縮導(dǎo)致輥彎。

　　輥彎會導(dǎo)致壓出來的玻璃厚度呈現(xiàn)周期性的薄厚不均現(xiàn)緣，造成玻璃板厚度較差大，甚至?xí)睿斐僧a(chǎn)品廢棄。生產(chǎn)中出現(xiàn)輥彎非常大時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。

　　1．4壓延機(jī)耐磨套磨損

　　耐磨套磨損后，耐磨套與軸頭外徑有一定間隙，容易出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致在玻璃板上產(chǎn)生輥印等厚度不均缺點(diǎn)，嚴(yán)重的產(chǎn)品將廢棄。國產(chǎn)壓延機(jī)普遍用軸承代替耐磨套，基本克服了輥印現(xiàn)象。