【中玻網(wǎng)】1、引言

　　目前，低輻射鍍膜玻璃的生產(chǎn)方法主要有兩種。一種是在線鍍膜，一般指在浮法玻璃生產(chǎn)過程中，在溫度較高的玻璃表面按一定配比噴涂某些化學(xué)試劑，使玻璃表面形成具有一定低輻射功能的化合物薄膜，具有較好的的物理化學(xué)性能，因此較為適合在民用市場推廣。另一種是離線鍍膜，一般指將輻射率較低的銀或其他金屬化合物按一定比例通過真空磁控濺射的方式將其鍍在玻璃表面。在線鍍膜玻璃受其工藝影響，光學(xué)及熱學(xué)性能相對于離線低輻射鍍膜玻璃要差很多，且顏色及遮陽性能較難控制，顏色單一，所以不如離線鍍膜使用廣泛。

　　2、背景

　　離線鍍膜工藝生產(chǎn)的低輻射玻璃主要有兩種加工方式：一種是先鋼化后鍍膜，另一種使先鍍膜后鋼化的可鋼化低輻射產(chǎn)品。在傳統(tǒng)的低輻射玻璃加工過程中，為了能實現(xiàn)較好的U值和選擇系數(shù)LSG(光熱比)，就必須增加膜層中的銀層厚度來降低玻璃膜層的輻射率，以得到理想的選擇系數(shù)。由于銀易被空氣中的二氧化硫氧化，所以必須鍍膜后立即合成中空玻璃使用。

　　增加銀層厚度就意味著可見光透過率降低、外觀顏色呈現(xiàn)干擾色，影響玻璃的使用。而市場上所推廣的可鋼化低輻射鍍膜產(chǎn)品，因采用先鍍膜后鋼化的加工方式，在后續(xù)加工過程中會導(dǎo)致：在鋼化熱處理過程中，玻璃結(jié)構(gòu)中的堿金屬離子活性增強，部分離子會滲透到膜層中，破壞電介質(zhì)層及銀層。在鋼化熱處理過程中，高溫空氣中的氧氣很容易滲透到膜層中，使膜層部分氧化甚至全部氧化。在生產(chǎn)包裝及日后加工運輸過程中，為防止銀層的氧化采用防潮、隔絕空氣包裝，加大了生產(chǎn)及運輸成本。

　　3、加工方法

　　本文主要針對上述技術(shù)缺點，鋼化后可實現(xiàn)不含銀層的低輻射玻璃有著較低的輻射率及遮陽系數(shù)�？蓡纹�、夾層或合成中空使用，在中空使用時不用邊部除膜，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

　　基于此，本文使用摻雜氧化鋅鋁替代銀層，提供一種性能穩(wěn)定的無銀低輻射玻璃產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：可見光透過率較高，透過率T>65％，輻射率由鋼化前的0.3變?yōu)殇摶蟮?.12，具有良好的節(jié)能效果；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適于大規(guī)模生產(chǎn)，克服了含銀產(chǎn)品在鍍膜后進行熱處理工序的加工難度，光學(xué)及熱學(xué)性能穩(wěn)定，鋼化前后顏色變化很小，而且具有優(yōu)良的機械性能；該玻璃具有良好的外觀顏色，膜層不易脫落、不氧化等特點�？蓡纹A層或合成中空使用，在中空使用時不用邊部除膜，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。包裝及運輸成本低，適合遠距離運輸。為實現(xiàn)上述目的，本工藝采用了下列技術(shù)方案。

　　一種不含銀低輻射玻璃，膜層結(jié)構(gòu)依次為：玻璃基片￥底層電介質(zhì)組合層￥摻鎢氧化鋅鋁層￥阻擋層￥頂層電介質(zhì)組合層。

　　其中，底層電介質(zhì)組合層、頂層電介質(zhì)組合層所采用的材料一般為金屬氧化物或氮化物，如：TiO2、ZnSnOX、SnO2、ZnO、SiO2、Ta2O5、BiO2、Al2O3、ZnAl2O4、Nb2O5和Si3N4中的一種或幾種構(gòu)成；阻擋層由Ni、Cr、Ti、NiCr、NiCrOX和NiCrNX中的一種或幾種構(gòu)成。

　　不含銀低輻射玻璃的制造方法，包括依次沉積各膜層的步驟，為清洗玻璃基片，干燥后置于磁控濺射區(qū)；中頻電源加旋轉(zhuǎn)陰較濺射沉積基層電介質(zhì)組合層；中頻電源加旋轉(zhuǎn)陰較濺射沉積摻鎢氧化鋅鋁層；直流電源加脈沖濺射沉積阻擋層；中頻電源加旋轉(zhuǎn)陰較濺射沉積頂層電介質(zhì)組合層。