3.常見問題

　　(1)與基材不粘結(jié)

　　主要原因是施工前未進行粘結(jié)性試驗、養(yǎng)護溫度過低、相對濕度過高等。施工時,應(yīng)提高養(yǎng)護溫度、延長養(yǎng)護時間、對基材進行表面處理或更換密封膠。

　　(2)固化速度慢

　　主要原因是環(huán)境溫度低、濕度低,膠縫太窄、太深,密封膠過期等。施工時,應(yīng)提高養(yǎng)護溫度及濕度、進行兩次打膠或雙面打膠、更換密封膠。

　　(3)產(chǎn)生氣泡

　　主要原因是注膠時裹入空氣、潮氣侵入膠縫、基材與某些密封膠發(fā)生反應(yīng)等。施工時,應(yīng)注膠均勻、連續(xù)、注滿接口,且接口及附件材料須干燥。

　　(4)起鼓

　　主要原因是板塊尺寸大、膨脹系數(shù)大導(dǎo)致接縫變形,板塊晝夜溫差非常大,環(huán)境濕度偏低等。施工時,應(yīng)選用固化速度相對較快的密封膠,且采用適當(dāng)遮陽措施降低面板溫度。

　　(5)開裂漏水

　　主要原因是接縫過窄、密封不到位、密封膠位移能力不足、施膠厚度太薄等。施工時,應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)計接縫,選用位移能力好的密封膠,按操作規(guī)范施工,保證密封膠厚度,避免三邊粘結(jié)。

　　4.注意事項

　　(1)完全清除所有松動顆粒和灰塵,保證施工表面干凈、干燥,且無油脂及如脫模劑、養(yǎng)護薄膜、疏水劑等的表面臟污。

　　(2)應(yīng)在溫度為4~40℃、相對濕度為40%~80%的清潔環(huán)境下施工,且雨雪天氣應(yīng)停止施工。

　　(3)為防止接縫膨脹時會損壞密封膠粘劑,接縫應(yīng)塞入合適的背襯材料,且背襯材料寬度應(yīng)大于接縫寬度的25%,以控制密封膠的施膠厚度。

　　(4)應(yīng)在密封膏罐外口處切一斜口,然后安上擠槍,將密封膏擠入接縫受壓面,且密封膏的厚度和寬度應(yīng)均勻一致,符合密封要求。

　　(5)用作膠粘劑時,應(yīng)以點狀或珠狀表面施工密封,且密封完成后,應(yīng)用20%洗潔劑水溶液抹光接縫表面。

　　(6)施工完成后,應(yīng)對施工部位進行檢驗,確保其粘結(jié)良好、無不良反應(yīng)。