【中玻網(wǎng)】1、一步真空成型法。其設備結構簡單，但真實能制作調(diào)光玻璃的設備寥寥可數(shù)，其加工工藝看似簡單，但在實際操作過程中對溫度控制精度的要求很高，會出現(xiàn)的廢品現(xiàn)象是氣泡、開膠、霧度大。由于調(diào)光玻璃生產(chǎn)成本較高，容不得超過百分之一的加工廢品率，所以非標企業(yè)以及技術能力達不到準確控制的企業(yè)，一般不敢用此法生產(chǎn)調(diào)光玻璃。目前國內(nèi)掌握“一步法”調(diào)光玻璃加工精髓的廠家非常少。但采用此方法做出的調(diào)光玻璃成品使用壽命長，性能相對穩(wěn)定。
　　
　　2、用高壓釜加工。高壓釜加工的前道工藝實際類似一步法加工，后期才用高壓釜高壓高溫成型。高壓釜加工可有效避免氣泡，開膠等現(xiàn)象，但缺點也是顯而易見，由于高壓釜成型的玻璃承受的壓力2倍于一步法真空成型，而調(diào)光玻璃的主要夾層材料導電薄膜會因收縮率大造成的導電鍍層斷裂或電阻率加大，使調(diào)光玻璃成品的性能和使用壽命大大縮短。
　　
　　高壓釜成型法用于調(diào)光玻璃的設備必須專項使用，準確適合調(diào)光玻璃的特性，遺憾的是目前國內(nèi)較少廠家是專項使用，大部分是和常規(guī)夾層玻璃混用，高壓釜頻繁的參數(shù)調(diào)整既保證不了調(diào)光玻璃的參數(shù)要求，也容易損壞設備。
　　
　　3、水浴法是將密封的夾具浸入100度的水槽中，是各種加工工藝溫度較好準確和均勻的，但夾具的制造難度非常大，只有日本廠家采用。