【中玻網(wǎng)】邊部黑帶圖案是車用玻璃較常見的網(wǎng)印圖案形式，主要應(yīng)用在膠粘安裝的車用玻璃，一方面用以遮蓋粘接黑膠起到美觀作用，另一方面可以提高玻璃與車身骨架粘接的牢固程度。邊部黑帶的色澤性能對車身的整體美觀起到重要的影響。

    車用玻璃主要有鋼化安全玻璃和熱彎夾層安全玻璃，網(wǎng)印后的玻璃都需要經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)油墨才能牢固地固著到玻璃的表面，鋼化玻璃的燒結(jié)溫度在680-730℃之間，熱彎玻璃的燒結(jié)溫度在580-650℃之間。車用玻璃黑帶圖案常見的缺點主要有：色澤不均勻、色澤黑度不足偏紅、遮蓋性能差、透膠等。

    1黑帶圖案色澤不均勻

    主要表現(xiàn)為經(jīng)過鋼化燒結(jié)或熱彎燒結(jié)后的玻璃，從玻璃的非印刷面觀察，黑帶圖案墨色不一致，黑度有深有淺。出現(xiàn)這種情況，我們要從以下幾個方面進行分析，查找原因。

    （1）油墨在使用前是否經(jīng)過充分攪拌。無論是鋼化玻璃油墨還是熱彎玻璃油墨在使用前如果沒有經(jīng)過充分攪拌，稀釋劑與油墨混合不均勻，在印刷時就會造成印刷后墨色不均勻，特別是對于玻璃這種透明材質(zhì)來說，由于混合不均勻而造成的色澤不均勻猶為明顯，所以要想實現(xiàn)印刷后黑帶圖案的色澤均勻一致，首先必須做到對油墨與稀釋劑的充分攪拌。

    （2）燒結(jié)溫度。印刷后的油墨與玻璃表面沒有完全共熔實現(xiàn)燒結(jié)，同樣會造成黑帶圖案色澤不均勻。實現(xiàn)油墨與玻璃的燒結(jié)共熔，必須達到油墨所要求的燒結(jié)溫度，燒結(jié)溫度過低，會造成玻璃與油墨無法完全結(jié)合共熔，這樣勢必會造成色澤的不均勻，黑度有深有淺。由于燒結(jié)溫度的原因而造成的黑帶圖案色澤不均勻多數(shù)出現(xiàn)在熱彎玻璃方面，特別是弧度較小的熱彎玻璃。在實際生產(chǎn)過程中筆者曾遇到這種情況，要求熱彎玻璃的弧度為R20000且玻璃中部不允許存在球面。由于弧度較小，在燒制過程中又不能過高的給玻璃加熱，在爐內(nèi)溫度達到550℃附近時就要關(guān)閉加熱，否則玻璃中部就會出現(xiàn)球面，達不到客戶的要求。而熱彎玻璃油墨燒結(jié)溫度在580-650℃之間，經(jīng)過這樣燒制玻璃出爐后，雖然弧度達到了要求，玻璃中部也無出現(xiàn)球面，但是從非印面觀窗黑帶圖案卻成了大花臉。為了避免這種情況的出現(xiàn)，在對玻璃進行加熱燒制時，在玻璃上部，對非印刷圖案區(qū)域進行遮擋。這樣在對玻璃加熱時一方面可以對絲印圖案區(qū)域針對性的加熱，另一方面可以防止由于加熱溫度過高而造成的玻璃中部球面過大。

    （3）油墨的選擇。盡量選擇燒結(jié)溫度區(qū)間相對非常大的油墨，無論是鋼化玻璃還是熱彎玻璃，在高溫狀態(tài)下，油墨是否能與玻璃表面實現(xiàn)良好共熔，達到燒結(jié)完全，與油墨自身的性能有很大的關(guān)系。對于油墨的選擇，要根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)特點，找出幾種具有代表性的產(chǎn)品通過實際生產(chǎn)進行試驗，對試驗結(jié)果進行評審，從而選擇出較佳色澤的油墨。

    （4）玻璃印刷面的清潔性。玻璃表面存在污跡、水跡、潤濕性能差，同樣會影響油墨色澤的均勻性。在進行印刷前建議對玻璃進行洗滌，采用玻璃洗滌干燥機與絲印機連線生產(chǎn)的模式，這樣可以保證玻璃印刷面的清潔。

    2黑帶圖案黑度不足色澤偏紅

    此種缺點主要表現(xiàn)為油墨經(jīng)過燒結(jié)后，黑帶圖案顏色發(fā)紅。這種缺點主要發(fā)生在熱彎玻璃方面，造成這種缺點的原因為油墨印刷到了浮法玻璃的粘錫面，油墨在高溫烘烤下與玻璃粘錫面發(fā)生氧化還原反應(yīng)，導(dǎo)致從非印刷面觀察油墨發(fā)棕紅色。為了避免和杜絕此類色澤缺點的發(fā)生，絲網(wǎng)印刷熱彎玻璃之前，建議用錫面儀對玻璃進行檢驗，將黑帶圖案印刷到非粘錫面玻璃表面上。