按照彩盛玻璃制品有限公司年度主管學(xué)習(xí)教育活動(dòng)的計(jì)劃安排，為了提升管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場管理及精益生產(chǎn)，更好地提供產(chǎn)品及產(chǎn)品服務(wù)體系，彩盛全體制造部主管及部門經(jīng)理參觀了世界500強(qiáng)企業(yè)——聯(lián)想集團(tuán)�！�

　　從美國的福特到日本的豐田，從有經(jīng)驗(yàn)化大批量的規(guī)模生產(chǎn)方式到多品種小批量的豐田生產(chǎn)方式，每種制造領(lǐng)域的變革都有一家優(yōu)越的企業(yè)作為代表，未來10年世界制造看中國，未來的先進(jìn)管理方法也將從中國的企業(yè)實(shí)踐中提煉出來，究竟哪家企業(yè)將會(huì)代表中國走向世界，聯(lián)想作為一家非常成功的全部化本土企業(yè)，已經(jīng)在默默承擔(dān)著歷史賦予的這一角色，那么聯(lián)想究竟有哪些值得我們探討和學(xué)習(xí)的地方，帶著這些想像，開始了彩盛人的尋夢(mèng)之旅。

　　在聯(lián)想工作人員的帶領(lǐng)下，大家首先觀看了有關(guān)聯(lián)想集團(tuán)及制造廠發(fā)展史的介紹，隨后參觀了聯(lián)想北京廠廠區(qū)生產(chǎn)線、ERP信息中心、實(shí)驗(yàn)室和立體倉庫等，并在庫存降低、質(zhì)量改善、效率提高和快速準(zhǔn)時(shí)交付上進(jìn)行了詳細(xì)交流。

　　近距離接觸聯(lián)想現(xiàn)代化流水生產(chǎn)線，了解現(xiàn)代工業(yè)制造流程。

　　原材料立體倉庫。23米高的倉庫被分成6層，完全是自動(dòng)化的方式進(jìn)行操作，有序地完成原材料的調(diào)配。

　　在活動(dòng)中，聯(lián)想北京廠的經(jīng)理及主管還與彩盛前來參觀的人員進(jìn)行了座談交流。聯(lián)想北京廠的經(jīng)理介紹了北京廠的持續(xù)改善工作發(fā)展?fàn)顩r及品質(zhì)管理方法，對(duì)大家提出推進(jìn)企業(yè)發(fā)展過程中在生產(chǎn)和管理等方面遇到的具體問題，進(jìn)行了交流溝通。

　　通過此次參觀學(xué)習(xí)，使彩盛人對(duì)聯(lián)想集團(tuán)的發(fā)展進(jìn)程、生產(chǎn)運(yùn)營情況、企業(yè)文化建設(shè)、管理方式等有了直觀的認(rèn)識(shí)，也讓大家對(duì)彩盛在后續(xù)實(shí)現(xiàn)高等的民族品牌過程中需要立足各自崗位所進(jìn)行的各方面努力有了進(jìn)一步的思考。